[实用新型]回旋喷枪的构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回旋喷枪的构造，尤指可通过回旋装置以回转方式向外喷射气体的回转喷枪，该回转喷枪握把于输气套管一侧组装喷枪套管及位于喷枪套管内的回旋装置，通过握把引进外部高压空气，达到供回旋装置于喷枪套管的喷射管口处回转并向外喷射气体的目的。

背景技术

随着科技时代的进步，人们在衣、食、住、行及娱乐等各方面的品质也不断提升，而在行的方面、各种汽、机车等交通工具，成为人们的代步工具，数量也随之与日俱增，则关于各种汽、机车的清洁整理作业，虽有电动洗车机可供自动清洗车体，但毕竟电动洗车机仅以滚动的刷体来回在车体外部滚动、刷洗，在车体的边缘或是凹凸位置，并无法充分清洗干净，故而许多人还是会以手工洗车进行车体的清洗，可将车体外观作较完整的清洗，并在清洗车体后，再利用干抹布将车体上的残留的水渍予以擦拭，过程相当耗时、费工。

则在一般清洁工作进行时，都会以毛刷、布巾等配合水柱的冲洗，对物体的外部作清洁、洗刷的作业，而在车辆或大楼等进行清洗作业时，更需要强力的水柱、毛刷、布巾等辅助清洗作业的进行，并利用水管延长水线，在水管的末端利用手指将水管压扁，以供水柱以较强烈方式喷出，可将物体的外表作冲刷，再在冲水后再利用毛刷、布巾等做清洁洗刷的方式，不仅耗时费工，更浪费了大量的用水，相当不符合省水节能的诉求，而为改善传统清洁作业造成水资源浪费的情形，即有业者利用高压空气结合水枪的方式，可以加强水柱冲刷的力量，也能控制用水的时间，不会造成大量水源的流失，请参阅如图8所示，是现有技术喷枪的侧视剖面图，其喷枪A由握把A1、T型管A2、液体筒A3及喷洒管件B等部份组成，且喷洒管件B包括有一喷枪套管B1，喷枪套管B1一端设有螺座B11，螺接于喷枪A的压力空气出口端A4，喷枪套管B1的外端设呈开放状，而在喷枪A的压力空气出口端A4中央的螺纹，为供回力管C一端的接头C1螺接锁固，并在回力管C的外部适当位置设有加重管C2，而于回力管C内穿设有汲水管C3延伸至T型管A2处再穿入液体筒A3内，而汲水管C3另一侧则于回力管C悬空段处设有喷射口C31，则喷枪A由握把A1处输入外界的高压空气后，经由T型管A2传输至压力空气出口端A4，然后进入回力管C，且高压空气即于回力管C与汲水管C3的喷射口C31处凭借文氏效应，通过汲水管C3将液体筒A3内的水汲出，并在喷射口C31与高压空气混合后，即经由汲水管C3的喷射口C31向外喷出，以通过空压回力喷枪A进行冲洗作业，但在实际实施时，喷枪A内部的回力管C被高压空气驱动而在喷枪套管B1内部快速旋转，导致回力管C以及加重管C2与喇叭管B1因摩擦产生损耗，并长期使用后容易造成回力管C的接头C1与出口端A4连接位置产生断裂的现象，在喷枪A实际应用时，形成回力管C断裂而被高压空气喷力甩出喷枪套管B1外部，以致使用喷枪A时易导致意外事故发生等缺失。

是以，要如何解决目前高压空气喷枪应用时，容易造成回力管与加重管在喇叭管内壁面磨损的缺失与问题，并容易造成喷枪的回力管使用时发生断裂的麻烦及困扰，即为从事此行业者所亟欲改善的方向所在。

实用新型内容

故，实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可于握把的输气套管一侧组装喷枪套管及位于喷枪套管内部的回旋装置，可通过回旋装置受到握把引进的高压空气驱动回转体于喷枪套管的管口处回转，并可向外回旋喷射气体的回旋喷枪的构造的新型专利诞生者。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种回旋喷枪的构造，其特征在于：包括握把及回旋装置，其中：

该握把一侧设有供输入外部高压空气的进气口，并在进气口上方设有具有扳机的阀座，再在阀座一侧连设有输气套管，且输气套管内部具有连通至阀座及进气口的输气孔，而相对阀座的输气套管另一侧凸设有供喷枪套管组装的对接螺杆，输气孔一侧的对接螺杆内部设有供组装回旋装置的内螺孔；及

该回旋装置包括组装于对接螺杆的内螺孔处并向外延伸的送气套管、组装于送气套管另一侧的连接部处的连结套体、轴承及回转体，该送气套管一侧设有组装于对接螺杆的内螺孔处的外螺杆，且送气套管内部设有贯通的送气孔，相对外螺杆的送气套管另一侧设有向外延伸的连接部，再在连接部组装以外转环旋动的轴承，在轴承外部套设有受回转体驱动而旋转的连结套体，该连结套体是在外部组装具有斜向喷孔的回转体，且回转体内部设有对位送气套管的送气孔的集气室。