[实用新型]异形钢筘筘齿校正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筘筘齿校正器，尤其涉及一种异形钢筘筘齿校正器。

背景技术

帘子布喷气织机用异形钢筘在使用过程中经常会导致异形筘齿损坏，异形筘齿损坏分为筘齿左、右移位和前、后移位，筘齿间的间距发生变化，造成所织出的帘子布发生布面稀路的现象。市面现有的修筘钳可以部分修复异形筘齿左右移位但对于异形筘齿前后移位没法进行修复。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种异形钢筘筘齿校正器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种异形钢筘筘齿校正器，包括加压臂、固定在加压臂上的筘齿夹持器和定位隔板，所述筘齿夹持器分为前筘齿夹持器和后筘齿夹持器，所述前筘齿夹持器设在加压臂的前端，后筘齿夹持器设置在加压臂中部，同时前、后筘齿夹持器相向设置，两筘齿夹持器之间设置定位隔板，所述定位隔板固定在加压臂上，该定位隔板的长度小于前、后筘齿夹持器的长度。

在上述结构中，所述的前筘齿夹持器包括竖向设置的夹持杆和横向设置的夹持部，夹持部设在夹持杆内侧面上，并位于夹持杆下端，该夹持部后端面中部开设有与筘齿宽度相匹配的筘齿槽，该筘齿槽竖向设置。

在上述结构中，所述的后筘齿夹持器包括竖向设置的夹持杆和横向设置的夹持部，夹持部设在夹持杆内侧面上，并位于夹持杆下端，该夹持部前端面中部开设有与筘齿宽度相匹配的筘齿槽，该筘齿槽竖向设置。

作为优选方案，所述的前、后筘齿夹持器的夹持部之间的距离为40~50mm。

作为优选方案，所述的定位隔板前侧面与前筘齿夹持杆内侧面之间的距离为15~20mm，其下端面距夹持部下端面之间的距离为35~45 mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型异形钢筘筘齿校正器由加压臂、筘齿夹持器和定位隔板，其中，筘齿夹持器分为前筘齿夹持器和后筘齿夹持器，该筘齿校正器根据变形筘齿前、后移位的不同情况，通过定位隔板相对于筘梁不同位置放置，利用杠杆原理通过加压臂用力达到对变形、移位的筘齿用力使之复位，设计合理，结构简单，体积小，使用方便。

附图说明                                  

图1是本实用新型异形钢筘筘齿校正器的主视结构示意图；

图2是本实用新型异形钢筘筘齿校正器的的左视结构示意图；

图3是图1中A向结构示意图；

图4是图1中B向结构示意图；

图5是本实用新型异形钢筘筘齿校正器的使用状态参考图之一；

图6是本实用新型异形钢筘筘齿校正器的使用状态参考图之二。

图中标号代表的意义为：1、加压臂，2、后筘齿夹持器，3、定位隔板，4、前筘齿夹持器，5、筘齿变形的异形钢筘，其中，21、后筘齿夹持器的夹持部，22、后筘齿夹持器的筘齿槽，41、前筘齿夹持器的夹持部，42、前筘齿夹持器的筘齿槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：参见图1至图6，一种异形钢筘筘齿校正器，包括加压臂1、固定在加压臂1上的筘齿夹持器和定位隔板3，所述筘齿夹持器分为前筘齿夹持器4和后筘齿夹持器2，所述前筘齿夹持器4设在加压臂1的前端，后筘齿夹持器2设置在加压臂1中部，前筘齿夹持器4位于后筘齿夹持器2之前，同时前、后筘齿夹持器4、2相向设置（如图1所示），两筘齿夹持器之间设置定位隔板3，所述定位隔板3固定在加压臂1上，如图2所示，上述定位隔板3的长度小于前、后筘齿夹持器的长度。

如图1和3所示，所述的前筘齿夹持器4包括竖向设置的夹持杆和横向设置的夹持部41，夹持部41设在夹持杆内侧面上，并位于夹持杆下端，该夹持部41后端面中部开设有与筘齿宽度相匹配的筘齿槽42，该筘齿槽42竖向设置。

如图1和图4所示，所述的后筘齿夹持器2包括竖向设置的夹持杆和横向设置的夹持部21，夹持部21设在夹持杆内侧面上，并位于夹持杆下端，该夹持部前端面中部开设有与筘齿宽度相匹配的筘齿槽22，该筘齿槽22竖向设置。

所述的前、后筘齿夹持器的夹持部之间的距离为40~50mm，两筘齿夹持器的距离可以根据实际情况选择。所述的定位隔板前侧面与前筘齿夹持杆内侧面之间的距离为15~20mm，其下端面距夹持部下端面之间的距离为35~45 mm。

为了方便放置本实用新型异形钢筘筘齿校正器，在加压臂后端开设用于悬挂上述筘齿校正器的悬吊孔。