[实用新型]一种三行玉米机前桥箱体固定支架成型的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种箱体固定支架成型模具，特别涉及一种三行玉米机前桥箱体固定支架成型模具。

背景技术

三行玉米机前桥箱体固定支架焊装在玉米机前桥的管梁上，主要作用是紧固安装玉米机的箱体，支撑并承载箱体的重量，以实现玉米机整体的载重均衡稳定，保证箱体及玉米机在承载过程中的稳定性。

箱体固定支架传统的生产方式是分三道工序进行加工，其先采用单点剪板机实施工序一下料加工，接着采用单动四柱两梁液压机实施工序二弯曲成型加工，最后采用单动四柱两梁液压机实施工序三成型角度整形加工。使用传统生产工艺，工序二弯曲成型所使用的模具结构复杂，生产耗时长，关键是由于产品坯料变形较大容易造成其内部微裂纹而影响产品性能，因此产品的质量一直存在风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于优化现有生产工艺的不足，适应现实需要，提供一种三行玉米机前桥箱体固定支架成型模具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种三行玉米机前桥箱体固定支架成型模具，它包括上模和下模，其特征在于，所述上模从上至下包括依次紧固连接的模柄、上模板、上垫板和成型凸模，成型凸模分为第一成型凸模和第二成型凸模；

下模从上至下包括依次紧固连接的成型凹模和下模板，成型凹模分为第一成型凹模和第二成型凹模；所述成型凹模中部为V型凹槽结构，第一成型凹模和第二成型凹模在同一侧边上设有第一定位板和第二定位板；第一成型凸模与第一成型凹模形成第一V型加工型腔，第二成型凸模与第二成型凹模形成第二V型加工型腔，第一V型加工型腔两直边夹角大于第二V型加工型腔两直边夹角。

    所述模柄与上模板为过盈配合，上垫板通过螺栓及定位销安装在上模板的下部。

在所述上模与下模之间设置有导柱导套结构，所述导套通过过盈配合与上模板连接，所述导柱通过过盈配合与下模板连接。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的成型模具能使坯料在成型工序中保证稳定的成型角度及翻折高度，使坯料成型过程稳定，保证了箱体固定支架“刀”字形的外观形状规整及强度性能稳定。

2.本实用新型的成型模具能用双工位组合法使一个坯料用级进方式在两个不同的弯曲工位上分步完成不同位置的弯曲成型，能提升生产节拍、加大产能、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的下模部分A向俯视结构示意图；

图3为图2中工件在Ⅰ位置经一次弯曲成型后的结构示意图；

图4为图2中工件在Ⅱ位置经二次弯曲成型后的结构示意图；

图中，模柄1，上模板2，导套3，上垫板4，第一成型凸模5，第二成型凸模6，第二定位板7，第一定位板8，第二成型凹模9，第一成型凹模10，导柱11，下模板12，箱体固定支架13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1—图4。

一种三行玉米机前桥箱体固定支架成型模具，它包括上模和下模，所述上模从上至下包括依次紧固连接的模柄1、上模板2、上垫板4和成型凸模，成型凸模分为第一成型凸模5和第二成型凸模6；下模从上至下包括依次紧固连接的成型凹模和下模板12，成型凹模分为第一成型凹模10和第二成型凹模9；所述成型凹模中部为V型凹槽结构，第一成型凹模10和第二成型凹模9在同一侧边上设有第一定位板8和第二定位板7；第一成型凸模5与第一成型凹模10形成第一V型加工型腔，第二成型凸模6与第二成型凹模9形成第二V型加工型腔，第一V型加工型腔两直边夹角大于第二V型加工型腔两直边夹角。

    所述模柄1与上模板2为过盈配合，上垫板4通过螺栓及定位销安装在上模板2的下部。

在所述上模与下模之间设置有导柱导套结构，所述导套3通过过盈配合与上模板2连接，所述导柱11通过过盈配合与下模板12连接。

 实用新型的工作原理简述如下：

以山东巨明机械的新一代三行玉米机前桥的箱体固定支架为例，箱体固定支架是由14.0mm厚的热轧板经冲压加工制成，在下料工序后便可用于成型模具的加工：

第一步，将本实用新型的三行玉米机前桥“刀”字形箱体固定支架成型模具，安装在单点开式汽动100T压力机上。