[实用新型]液压阻尼器静态性能试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阻尼器检测装置，特别是一种液压阻尼器静态性能试验台。

背景技术

在工程机械中，许多机械零部件都是工作在循环、交变载荷条件下的，其工作应力往往低于材料的屈服强度。零部件在这种循环、交变载荷下，经过较长时间的运行容易产生疲劳破坏，对结构的安全性能产生重大的影响。为了保证这些零部件的可靠性，在将其投入使用前要进行检测，尤其是针对阻尼减振领域内的零部件，例如阻尼器、弹簧支架等等，这些零部件往往用于高楼大厦、大桥等重要建筑，一旦这些零部件出现问题则会产生极大的后果。

但现有的液压阻尼器检测装置具有极大的局限性，利用大型驱动油缸来检测中小型液压阻尼器时会产生较大的误差，并且效率还及其低下，所以现有的液压阻尼器检测装置要么只能用来检测中小型的液压阻尼器(16KN～80KN)，要么只能用来检测大型的液压阻尼器(80KN～550KN)。在日常检测中检测不同型号的阻尼器需要跟换不同的试验台，这种检测模式会给工作带来极大的不便所以设计一种可以测量大中小型液压阻尼器的试验台就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：设计一种液压阻尼器静态性能试验台，通过挤压一定的位移量来测量液压阻尼器的载荷情况，从而检测出液压阻尼器的产品性能。

为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括工控机、测控系统、液压系统、大型驱动油缸、小型驱动油缸、第一固定板、第二固定板、螺柱和活动板，所述的工控机分别与测控系统和液压系统相连，所述的液压系统分别通过油管与大型驱动油缸和小型驱动油缸相连，所述的螺柱水平连接在第一固定板和第二固定板之间，所述的活动板垂直连接在螺柱上，所述的大型驱动油缸和小型驱动油缸分别水平安装在第一固定板和第二固定板上，所述的大型驱动油缸和小型驱动油缸的出轴分别穿过第一固定板和第二固定板与第一连接耳座和第二连接耳座相连，所述的活动板相对于第一固定板和第二固定板的面上也各连接有一个第一连接耳座和第二连接耳座，所述的测控系统分别与活动板、大型驱动油缸和小型驱动油缸相连。

进一步：所述的活动板与连接的第一连接耳座和第二连接耳座之间各设有一个载荷传感器，所述的大型驱动油缸和小型驱动油缸上各设有一个位移传感器，所述的载荷传感器和位移传感器分别与测控系统相连。

又进一步：所述的螺柱有三根，所述的三根螺柱呈三角形排列在第一固定板和第二固定板之间。

再进一步：所述的大型驱动油缸的推力上限为600KN，所述的小型驱动油缸的推力上限为100KN。

采用上述结构后，本实用新型通过挤压一定的位移量来测量液压阻尼器的载荷情况，从而检测出液压阻尼器的产品性能，其不仅可以用来检测16KN～80KN的液压阻尼器，也可用来检测80KN～550KN的液压阻尼器；并且其还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为活动板的结构示意图。

具体实施方式