[实用新型]精密铣床气动转盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密铣床的气动转盘。

背景技术

精密铣床只要是指用铣刀在工件上加工各种表面的机床，在加工矩形零件前，一般需要先将矩形零件放置在转盘上并进行定位找正，定位方式采用百分表操作，如果零件的右边高了要轻轻敲打右边，当然，左边也会有相应的偏转，然后就需要再轻轻敲打左边直至零件找正完成，整个操作过程十分费时和繁琐，对生产效率的提高有非常大的限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够快速将零件在转盘上进行定位的精密铣床气动转盘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种精密铣床气动转盘，包括转盘本体，所述转盘本体上部设置有用于放置待加工零件的矩形模板，所述模板的上部设置有呈矩形阵列设置的定位孔，每一行以及每一列定位孔均与模板的边平行或垂直，所述定位孔上可拆卸设置有定位件。

作为优选，所述定位件为销钉。

作为优选，所述定位孔内设置有内螺纹，所述定位件为与定位孔相配合的螺钉。

作为优选，所述定位孔的直径为20mm。

作为优选，所述模板与转盘本体可拆卸连接。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：在使用时，只要在两个定位孔内放置好定位件，当然，两个定位件不在同一行或者同一列定位孔上，然后将零件放置到模板上，使得零件的两条边各与一个定位件接触，这样即可使得零件被良好的放置到了转盘上，零件的每条边都会与模板的边平行，整个操作过程十分简单和便捷，能够大大缩短装夹前的定位时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型精密铣床气动转盘的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图中：1、转盘本体；2、模板；21、定位孔；22、定位件；3、零件。

具体实施方式

参照附图对本实用新型花盆摆件作进一步说明。

参照图1，一种精密铣床气动转盘，包括转盘本体1，转盘本体1上部设置有用于放置待加工零件的矩形模板2，模板2的上部设置有呈矩形阵列设置的定位孔21，每一行以及每一列定位孔21均与模板2的边平行或垂直，定位孔21上可拆卸设置有定位件22。相对于现有技术，本实用新型的精密铣床气动转盘在使用时，只要在两个定位孔21内放置好定位件22，当然，两个定位件22不在同一行或者同一列定位孔21上，然后将零件3放置到模板2上，使得零件3的两条边各与一个定位件22接触，这样即可使得零件3被良好的放置到了转盘上，整个操作过程十分简单和便捷，能够大大缩短装夹前的定位时间，提高了工作效率。

定位件22为销钉。销钉的直径与定位孔21的直径相同，只要将销钉插入到定位孔21内即可实现定位件22的安装。

另外，为了使得定位件22能够稳定的置于定位孔21内，本实用新型的精密铣床气动转盘在定位孔21内设置有内螺纹，定位件22为与定位孔21相配合的螺钉。因为螺纹连接结构具有自锁功能，将定位件22与定位孔21设置成螺纹连接结构能够有效保证定位件22的连接稳定性。

定位孔21的直径为20mm。定位孔21设置的太大会使得销钉或者螺钉也要做的比较大，这样在将定位件22安装到定位孔21上后，会占用模板2上比较多的空间，使得在将零件3放置到模板2上后会比较难以找到合适的位置放置定位件22，而将定位孔21直径设置的比较小，会使得在安装定位件22时需要仔细的去将定位件22先与定位孔21对准，这会占用一定的时间，降低工作效率。

模板2与转盘本体1可拆卸连接。模板2与转盘本体1的可拆卸连接方式可以采用螺纹连接或者卡接结构，其中卡接结构可以这样实现，只要在模板2下部设置凸块，在转盘本体1上设置与凸块相配合的凹槽，其中凸块上/凹槽内设置有橡胶层，橡胶层具有弹性，一方面能够保证转盘本体1与模板2的稳定连接，另一方面能够实现可拆卸连接，从而在不需要使用模板2时能够快速将模板2取下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。