[实用新型]急倾斜薄煤层采煤整体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤领域。具体涉及急倾斜薄煤层采煤整体框架结构。

背景技术

我国急倾斜薄煤层约占薄煤层总储量的5.2％，开采的产量比重不大，但开采急倾斜煤层的矿井甚多。由于开采急倾斜煤层有一些特殊困难，在采煤机械化和改善生产技术及指标方面还存在不少问题。目前机械开采急倾斜薄煤层主要由人工操作，机械化对煤层的开采可以减少人工操作，提高回采率，增加安全系数。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效对急倾斜薄煤层开采的整体结构，有效解决了机械化采煤的安全性问题，同时提高了采煤效率。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的急倾斜薄煤层采煤整体结构，包括紧贴于上部煤层的皮带层，所述皮带层下部设有整体支架，所述整体支架的一侧为顶板，所述整体支架的另一侧为底板，所述整体支架的上部两侧设有顶板锚杆和底板锚杆，所述顶板锚杆与底板锚杆分别插入至顶板和底板中，所述整体支架的下方连接采煤机设备。

进一步地，所述整体支架由三层支架构成，相邻两层支架之间由三根液压缸支撑并升降，所述每层支架的两端由液压单柱对顶板和底板支撑。

进一步地，所述整体支架的长为3－5米，宽1米。

本实用新型皮带保护最上层支架不受上部煤层压力的影响，避免直接冲击支架；由最下层支架对采煤机滚筒升降、平移作为支撑。提高了机械化采煤的安全性。

附图说明

图1为工作面设计方式其中：

A为机械采煤设备由此进入工作面；B采煤机械设备滚筒安装部位C机械采煤设备由此出工作面；

图2为三层整体支架连接图；

图3为支架分解图，其中最下部为连接采煤机滚筒装置；

图4为锚杆支护上方皮带及煤矸垫层。

图中，1、煤矸垫层 2、皮带 3、整体支架 4、顶板 5、底板 6、采煤机滚筒 7、底板锚杆 8、顶板锚杆 9、煤层 31、液压单柱 32、液压缸

具体实施方式

以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图2－4，本实用新型的急倾斜薄煤层采煤整体框架结构，包括紧贴于上部煤层的皮带层，所述皮带层下部设有整体支架，所述整体支架的一侧为顶板，所述整体支架的另一侧为底板，所述整体支架的上部两侧设有顶板锚杆和底板锚杆，所述顶板锚杆与底板锚杆分别插入至顶板和底板中，所述整体支架的下方连接采煤机设备。所述整体支架由三层支架构成，相邻两层支架之间由三根液压缸支撑并升降，所述每层支架的两端由若干个液压单柱对顶板和底板支撑。

如图1所示，具体参数：采煤工作面设计按照伪斜角度20°至23°对工作面进行掘进。

如图2所示：三层支架为一组，每组长度为3-5m，宽度1m。连接高度便于升降支架，支架中部布置液压管路。三层(整体)支架，每层支架中部由三根液压缸对上下层支架进行升降，支架两端由液压单柱对顶板及底板进行支撑。最下层支架下方连接采煤机设备。

如图3所示：支架两端为液压柱，便于支撑顶板及底板以及稳定支架。遇到煤层变化，可自行调整，伸出量为300mm-500mm。

采煤机滚筒：上部由液压缸对滚筒的升降对煤壁进行开采，由最下层支架对采煤机滚筒升降、平移做为支撑。

使用说明：

1、破煤：每组支架安装为一个整体，采煤机滚筒安装到位后，进行破煤，每推采一个循环，按照采煤机滚筒的液压装置对采煤机进行向下破煤，向上提升。

2、装煤、运煤：在下顺槽安装溜槽，采煤机进行破煤后，进入两至三人对浮煤进行清理，石门溜子巷采用刮板输送机进行运煤，大巷采用矿车装煤。

3、支护：三层整体支护每层支架由液压管路系统对液压缸进行支护，带动支架进行支护。

4、回撤：工作面进入收尾之后，推采过程中将坡度调整为10°-15°范围之内，便于拆卸设备

(1)回撤从工作面下端先撤出采煤机滚筒，使用绞车从上端头拉出。

(2)使用锚杆机将最上层支架沿顶板及顶板侧各打一排锚杆，便于支护上方煤矸垫层。如图4所示。

(3)在切巷处安装圆木，采用卸液的方式由下向上将支架逐架下放至圆木上，安装好绞车绳后使用绞车撤出支架。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。