[实用新型]一种隔板及换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调换热器技术。

背景技术

目前在多回路微通道换热器中，如图1所示，隔板1插入集流管2中，翅片3位于两侧集流管之间，其中如图2所示，为目前较为常见的一种隔板，隔板1包括第二圆弧部12和第一圆弧部11，第二圆弧部12插入集流管2内部，第一圆弧部11位于集流管2隔板槽内。而隔板是形成回路的重要部件，该结构隔板由于和集流管的配合为间隙配合，因此在半成品运输以及进钎焊炉钎焊过程中容易掉落或者移位，导致集流管内壁与隔板之间留有较大间隙，产品发生内漏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种隔板及换热器，避免集流管与隔板之间产生较大的空隙，从而避免内漏的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种隔板，该隔板插入集流管的隔板槽内，所述隔板对应集流管隔板槽插入一侧的边缘上设有缺口。

优选的，所述缺口贯穿隔板厚度。

优选的，所述缺口位于隔板厚度一侧。

优选的，所述缺口设有一个且在隔板对应集流管隔板槽插入一侧边缘的中间位置。

优选的，所述缺口设有至少两个且在隔板对应集流管隔板槽插入一侧边缘上等间距设置。

优选的，所述缺口的形状为矩形。

一种换热器，包括设有隔板槽的集流管及径向通过隔板槽插入集流管内部的隔板，所述隔板采用上述的结构，所述缺口相对位于集流管外圆以内并容纳集流管的挤压材料使隔板与集流管固定。

优选的，所述集流管上预留有挤压材料，所述预留挤压材料体积不大于所述缺口体积。

优选的，所述预留挤压材料直接卡入隔板上缺口或者同时再通过变形结构将隔板压紧。

优选的，所述集流管挤压材料为施加外力在集流管上形成的变形结构。

本实用新型采用的技术方案，在隔板对应集流管隔板槽插入一侧的边缘上设有缺口，隔板插入集流管后，通过将集流管上的挤压材料卡入隔板缺口使隔板与集流管固定，因此隔板不容易掉落，从而避免内漏的发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为空调换热器局部结构示意图；

图2为目前常见的一种隔板结构示意图；

图3为隔板实施例1的结构示意图；

图4为隔板实施例2的结构示意图；

图5为隔板实施例3的结构示意图；

图6为预留挤压材料的集流管结构示意图；

图7为隔板插入集流管时的示意图；

图8为施加外力在集流管上形成变形结构卡住隔板缺口时结构示意图；

图9为集流管上预留挤压材料卡入隔板缺口后的结构示意图；

图10为集流管上预留挤压材料挤压后与隔板固定的结构示意图；

图11为另一种结构的隔板结构示意图。

具体实施方式

以下结合目前常见的一种隔板结构对本实用新型做出具体说明，如图3至图5所示，本实用新型的隔板1对应集流管隔板槽插入一侧的边缘上设有缺口111，第一圆弧部11边缘即为隔板1对应集流管隔板槽插入一侧的边缘，该缺口111用于容纳集流管上的挤压材料，使集流管2卡紧隔板1，隔板1就不容易掉落。其中，缺口111的形状优选为矩形，但不限于矩形，比如也可以为半圆形。

下面结合图3具体说明本隔板的实施例1，在该实施例中，缺口111贯穿隔板1厚度，缺口111设有一个且位于第一圆弧部11外圆弧线中间位置，这样可以使隔板1两侧的集流管2挤压材料都进入缺口，提高了隔板1与集流管2卡紧的牢固度。

下面结合图4具体说明本隔板的实施例2，在该实施例中，缺口111贯穿隔板1厚度，缺口设有3个且在第一圆弧部11外圆弧线上等间距设置，增加了缺口数量，可以提高隔板1与集流管2卡紧的牢固度。

下面结合图5具体说明本隔板的实施例3，在该实施例中，缺口111位于隔板1厚度一侧，缺口111设有一个且位于第一圆弧部11外圆弧线中间位置，该缺口结构的好处是，当所述集流管2上预留有挤压材料时，便于预留的挤压材料在集流管复位后卡入缺口。

作为上述隔板实施例的变形，其可以做进一步的组合变换，比如将缺口设置于隔板厚度一侧的同时，设置多个缺口；又比如在设置多个缺口的同时，既设置有实施例1中的缺口结构，也设置有实施例3中的缺口结构。