[实用新型]一种土豆、红薯淀粉加工设备及配套污水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于淀粉加工技术，具体涉及一种土豆、红薯淀粉加工设备及配套污水处理系统。

背景技术

土豆、红薯淀粉加工过程中前期清洗常常因为清洗不够彻底，需要在后续步骤中添加除砂的环节，同时在筛分薯渣、土豆渣和淀粉液时，薯渣或土豆渣一般不再进行深加工，浪费了其中残留的淀粉，另外许多淀粉生产厂家或小作坊，只有淀粉生产设备，而没有配套的污水处理设备，这在很大程度上造成了当地的环境污染。

发明内容

本实用新型提供了一种土豆、红薯淀粉加工设备及配套污水处理系统。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种土豆、红薯淀粉加工设备及配套污水处理系统，包括搅碎机和初步清除砂石的筛桶，所述筛桶末端连接初步清洗的第一清洗桶，所述第一清洗桶内部安装带筛孔的第一内桶，所述第一清洗桶与第一内桶之间尾端设置第一砂石出口，所述第一清洗桶的末端连接深度清洗的第二清洗桶，所述第二清洗桶内部安装带筛孔的第二内桶，所述第二清洗桶与第二内桶之间设置第二砂石出口，所述第二清洗桶连接所述搅碎机，所述搅碎机尾端连接筛分淀粉液、残渣、砂石的筛分机，所述筛分机尾端连接挤压残渣的挤压器，筛分机和挤压器下部安装淀粉液收集器，所述淀粉液收集器连接淀粉除水的离心机，所述离心机甩出的废液进入污水处理器中。

所述污水处理器包括调节酸碱度的调节池，厌氧池、好氧池、一号沉淀池、二号沉淀池。

所述筛分机内部设置1层筛网，所述离心机内部设置5层网布。

所述好氧池中设置使废液充分接触氧气的曝气头。

本实用新型土豆、红薯淀粉加工设备及配套污水处理系统所实现的有益效果为：清洗桶中设置带孔内桶，实现了清洗土豆或红薯时，砂石和土豆、红薯的分离，便于彻底将土豆或红薯清洗干净，挤压器的添加使薯渣等残渣中的淀粉液挤压出来，增加了后续淀粉的产量，污水处理器的配套使用，不仅保护了环境，而且对后续净化出的水循环利用，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型土豆、红薯淀粉加工设备及配套污水处理系统结构示意图。

图中：1、筛桶，2、第一清洗桶，3、第二清洗桶，4、搅碎机，5、筛分机，6、离心机，7、污水处理器，

21、第一内桶，22、第一砂石出口，31、第二内桶，32、第二砂石出口，51、挤压器，71、调节池，72、厌氧池，73、好氧池，74、一号沉淀池，75、二号沉淀池。

具体实施方式

如图1所示，一种土豆、红薯淀粉加工设备及配套污水处理系统，包括搅碎机4和初步清除砂石的筛桶1，筛桶1末端连接初步清洗的第一清洗桶2，第一清洗桶2内部安装带筛孔的第一内桶21，第一清洗桶2与第一内桶21之间尾端设置第一砂石出口22，第一清洗桶2的末端连接深度清洗的第二清洗桶3，第二清洗桶3内部安装带筛孔的第二内桶31，第二清洗桶3与第二内桶31之间设置第二砂石出口22，第二清洗桶3连接搅碎机4，搅碎机4尾端连接筛分淀粉液、残渣、砂石的筛分机5，筛分机5尾端连接挤压残渣的挤压器51，筛分机和挤压器下部安装淀粉液收集器，淀粉液收集器连接淀粉除水的离心机6，离心机6甩出的废液进入污水处理器7中。污水处理器7包括调节酸碱度的调节池71，厌氧池72、好氧池73、一号沉淀池74、二号沉淀池75。筛分机5内部设置1层筛网，离心机6内部设置5层网布。好氧池73中设置使废液充分接触氧气的曝气头。

将土豆或红薯放入筛桶1中，筛桶1电机启动，筛桶1滚动，随着筛桶1不断滚动土豆或红薯相互碰撞附着的泥沙随之掉落下来，然后土豆或红薯进入第一清洗桶2中，第一清洗桶2中注入水，土豆或红薯在第一内桶21中随着第一清洗桶2不断滚动，在水的冲洗下，土豆或红薯中的泥沙冲洗下来掉入第一内桶21与第一清洗桶2之间，与土豆或红薯分开，然后通过第一砂石出口处流出，进入二号沉淀池74中，土豆或红薯进入第二清洗桶3中，在水的冲洗下，将砂石与土豆或红薯分开，彻底将土豆或红薯清洗干净，砂石从第二内桶31与第二清洗桶3之间的第二砂石出口处流出，干净的土豆或红薯进入搅碎机4中，进行绞碎，绞碎之后进入筛分机5，通过筛分机5将绞碎的土豆或红薯的薯渣、砂石等残渣与淀粉液分离出来，因为筛分机5中只有1层筛网结构，可以保证淀粉液与残渣分离的同时不会造成淀粉液中淀粉的滞留，残渣进入挤压机51挤压，将残留的淀粉液挤压出来，所有的淀粉液进入离心机6中，通过5层过滤网过滤充分将淀粉与水分分离，实现淀粉的去水；在第一清洗桶2、第二清洗桶3中流出的废水直接进入污水处理器7中的第二沉淀池75中，离心机6离心出的废液进入污水处理器7中的调节池71中，从调节池71依次进入厌氧池72、好氧池73经过净化处理过后，进入一号沉淀池74、二号沉淀池75，完全净化完成重新使用。