[实用新型]一种毛竹制条机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械装置，尤其涉及一种将毛竹加工成条状的毛竹制条机。

背景技术

毛竹制品因具有造型丰富、纹理优美和自然环保等众多优点，受到越来越多家庭的采用，毛竹加工是资源增殖型产业，不会因产业发展破坏环境，实现可持续利用，满足经济、生态协调发展的双重需要。毛竹必须加工成条状材料才能制作毛竹制品，现有技术采用人工与刀具配合的方法，经过多道工序和较长时间才能将毛竹加工成条状材料。

发明内容

为了解决现有技术毛竹加工成条状材料工序复杂及效率低下的问题，本实用新型旨在提供一种毛竹制条机，该毛竹制条机包括顶压给料器和破竹剥黄器，既能将毛竹加工成均匀的条形材料，又能在加工过程中剥离毛竹的竹黄部分。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种毛竹制条机，其特征是：所述毛竹制条机包括顶压给料器和破竹剥黄器，所述顶压给料器包括自动给料仓和横向顶压机，所述自动给料仓底部呈锥形结构并设有单根出料管，所述单根出料管两端管口与自动给料仓外部相通，所述横向顶压机安装在自动给料仓底部并设有推顶力臂，所述推顶力臂与单根出料管相配合；所述破竹剥黄器包括外套管机架、内套管机架、齿型破竹轮、竹黄剥离刀和竹节破碎头，所述外套管机架设置在顶压给料器侧面且其端部与单根出料管管口相正对，所述内套管机架套装在外套管机架内腔，在外套管机架与内套管机架之间设有多道破竹筋板和条竹滑道，每道破竹筋板端部都设有齿型破竹轮，每道条竹滑道尾端都设有竹黄剥离刀，所述竹节破碎头设置在内套管机架前端并正对单根出料管管口中心。

本优选实施例还具有下列技术特征：

所述推顶力臂呈曲折型结构且其端部设有推竹顶头，所述推竹顶头套装在单根出料管尾部的管口中，在单根出料管尾部设有顶压滑道，所述顶压滑道与推顶力臂相配合。

在自动给料仓和外套管机架底部设有定位支架，所述自动给料仓还设有振动装置。

所述外套管机架和内套管机架设置成锥形结构。

所述破竹筋板与外套管机架或内套管机架活动连接，所述条竹滑道由两道破竹筋板之间的空间构成，在条竹滑道尾部设有滚轮传输机，所述滚轮传输机设有传输滚轮。

所述齿型破竹轮设有切割驱动机，所述切割驱动机包括单独驱动机和综合驱动机。

所述竹节破碎头呈锥形结构并设有破碎驱动机，所述破碎驱动机安装在内套管机架内腔，在竹节破碎头外围设有碎竹齿口。

所述竹黄剥离刀设置在破竹筋板尾端中部。

所述破竹剥黄器设有竹黄分离管，所述竹黄分离管与竹黄剥离刀尾端连接，在竹黄分离管内设有外输滚轮。

本实施例通过顶压给料器自动向破竹剥黄器逐根输送毛竹，破竹剥黄器以最优化的方式将毛竹切割成均匀等宽的条形材料，并且在切割过程中将毛竹的竹黄剥离去除。因此，该毛竹制条机结构合理、操控方便，既能提高毛竹的综合利用率，又能减少生产工序降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中破竹剥黄器20的结构示意图。

图3为图1、2中破竹剥黄器20端部的结构示意图。

图4为图2中滚轮传输机28与竹黄剥离刀24的装配结构示意图。

图中序号分别表示：01.毛竹，10.顶压给料器，11.自动给料仓，110.定位支架，12.横向顶压机，13.单根出料管，130.顶压滑道，14.推顶力臂，140.推竹顶头，20.破竹剥黄器，21.外套管机架，22.内套管机架，23.齿型破竹轮，230.切割驱动机，24.竹黄剥离刀，25.竹节破碎头，250.破碎驱动机，251.碎竹齿口，26.破竹筋板，27.条竹滑道，28.滚轮传输机，280.传输滚轮，29.竹黄分离管。

具体实施方式