[实用新型]补偿式回接筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田生产用井下工具，特别涉及一种油田油井用油管回接工具。

背景技术

在因Y型电泵分采生产管柱出砂、结垢等缘故造成需要修井时，井内生产管柱无法提出井筒；为此，就需要在管柱的定位密封上部进行油管切割，从而把上部管柱(包括电泵机组)先提出井筒，更换为新机组后，在管柱的最下部连接一个回接筒，使该回接筒和切割后留在井筒内的油管实现对接。但现实中，由于生产管柱回接时需要配管，配管时，上部管柱需要坐油管挂，无法保证回接筒和下部油管头的回接精度；这样回接后，上部管柱和下部管柱容易对不齐，出现台阶，影响后期油管内的作业，如钢丝作业等工具串在回接位置遇阻，无法通过。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种补偿式回接筒，该回接筒能够实现上部油管和下部油管的同心精确对接。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种补偿式回接筒，包括本体，所述本体的上端设有与上部管柱连接的内螺纹，所述本体的下端固接有引鞋；在所述本体内设有与其滑动连接的中心管，在所述中心管和所述引鞋之间设有密封模块，在所述中心管与所述本体之间夹压有套装在所述中心管上的弹簧。

所述引鞋的底端采用螺旋线结构。

所述中心管的上端设有内倒角。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该回接筒的中心管采取弹簧压紧结构，在上部油管上提坐油管挂时，中心管在弹簧的作用下，始终保持和下部油管处于无缝对接状态，采用弹簧的变形来补偿上部油管的上提位移，从而避免出现上部管柱和下部管柱对不齐，出现台阶，影响后期油管内作业的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、下部油管，2、引鞋，3、密封模块，4、弹簧，5、中心管，6、本体，7、上部管柱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种补偿式回接筒，包括本体6，所述本体6的上端设有与上部管柱7连接的内螺纹，所述本体6的下端固接有引鞋2；在所述本体6内设有与其滑动连接的中心管5，在所述中心管5和所述引鞋4之间设有密封模块3，在所述中心管5与所述本体6之间夹压有套装在所述中心管5上的弹簧4。

在本实施例中，为了使下部油管1更加顺畅地进入，所述引鞋2的底端采用螺旋线结构。为了保证管柱内的工具串作业不受阻，在所述中心管5的上端设有内倒角。

本实用新型的工作原理：

在实施上部管柱7和下部油管1回接时，将本实用新型连接在上部管柱7的底部，下放上部管柱7和本实用新型，下部油管1在引鞋2的引导作用下进入，与中心管5实现对接。在地面为上部管柱7配管时，需要上提上部管柱7使其坐在油管挂上，如果没有弹簧4的作用，中心管5就会与下部油管1脱离，在后面的接管过程中，就会造成上部管柱和下部管柱对不齐，出现台阶的现象。采用本实用新型，在实施地面配管上提上部管柱7之前，对上部管柱7施加一定的钻压，使本体6下移，压缩弹簧4，使弹簧4的长度最小。在上提上部管柱7时，中心管在弹簧的回复力作用下，始终保持和下部油管处于无缝对接状态，通过弹簧的变形来补偿上部油管的上提位移，从而避免出现上部管柱和下部管柱对不齐，出现台阶的现象。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。