[实用新型]一种新型安全阀顶杆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于压力容器装置技术领域，尤其涉及新型安全阀顶杆装置。

背景技术

目前，常用的安全阀通常使用圆型密封圈、异型密封圈或者软性弹性密封垫进行密封，当气体压力高于所设置的量块重力、磁铁的磁力或者弹簧的弹力时，安全阀打开，释放气体，气体压力减小到设定值后，安全阀复位形成密封。但是重力安全阀和磁力安全阀在安装时，位置容易受到限制，即只能正向垂直安装，侧向安装或反向安装时安全阀会失效。当这种设计的安全阀安装到便携式设备时，由于便携式设备的使用放置方向不定，导致安全阀不一定能够在垂直正向放置，安全阀也将失去作用。在特殊领域，对安全阀到达全量排放的速度要求非常高，现有的安全阀的排气速度取决于气体的量块的重量和弹簧的压力，在排气泄压的时候，阀瓣打开的速度不够迅速，从而影响整个系统的有效运行。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的新型安全阀顶杆装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

该新型安全阀顶杆装置包括：阀体、阀帽、压力传感器、阀杆、调整螺杆、渗透膜、背压座、弹簧、螺母、垫片、螺栓、导向杆、进气口、阀瓣、出气口、控制装置、阀座；

阀体通过螺栓与阀座相连接，螺栓上安装有螺母，螺母与阀座的接触面上设置有垫片，阀体上端安装有阀帽，阀体中部安装有渗透膜，渗透膜上安装有阀杆，阀杆顶部安装有压力传感器，阀杆两侧设置有调整螺杆，调整螺杆安装在渗透膜上，阀杆底部安装有背压座，背压座上安装有弹簧，弹簧下端设置有导向杆，导向杆下端安装有阀瓣，阀瓣安装在进气口上，阀瓣一侧设置有出气口，出气口上端设置有控制单元，控制装置安装在阀座内部，压力传感器与控制装置相连接。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的导向杆与阀瓣之间设置有片状隔膜，片状隔膜的边缘固定在阀座内，导向杆垂直固定与片状隔膜的中心。

所述的进气口上安装有过滤装置，过滤装置的形状与进料口的形状相对应，过滤装置包括框体、活性炭纤维过滤网、滤水网；活性炭纤维过滤网与滤水网相贴合固定，活性炭纤维过滤网与滤水网周围设置有框体。

所述的控制装置包括单片机、比较器、显示屏、电源模块、报警模块、动作模块；

单片机用于数据的运算与处理；

与单片机相连接，用于将压力传感器中的检测数值与设定值进行比对的比较器；

与单片机相连接，用于显示阀帽内压力值的显示屏；

与单片机相连接，用于为单片机提供电能的电源模块；

与单片机相连接，用于发出报警信号的报警模块；

与单片机相连接，用于控制阀杆动作，释放阀帽内压力的动作模块。

压力传感器用于检测阀帽内的气体压力，将气体压力的数值传输到控制装置，并与比较器中的数值进行比较，检测数值如果超出设定值，则动作模块发出信号，使调整螺杆动作，背压座在调整螺杆的作用下向上运动，弹簧收缩带动阀瓣动作，隔膜打开对压力气体进行泄压。如果检测数值在设定值的范围内，则导向杆不会动作。过滤装置将压缩空气中的杂质和水分除掉，保证从进气口进入的气体不会对空压系统造成堵塞，过滤装置经过清洗后能够重复使用，经济实惠。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该新型安全阀顶杆装置结构简单，避免了使用圆形密封圈或其他材料的密封圈导致密封面粘结的发生，安全压力不会发生变化，很好的保证了使用安全。过滤装置的设置有效的杜绝了雨水渗入安全阀，在进气口和内部造成水泥粉结块现象，片状隔膜将阀座内分为两个空间，避免了粉尘侵入导向杆，导致机械性能下降，保证安全阀的释放流量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种新型安全阀顶杆装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的过滤装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的控制装置的结构示意图；

图中：1、阀体；2、阀帽；3、压力传感器；4、阀杆；5、调整螺杆；6、渗透膜；7、背压座；8、弹簧；9、螺母；10、垫片；11、螺栓；12、导向杆；13、进气口；13-1、框体；13-2、活性炭纤维过滤网；13-3、滤水网；14、阀瓣；15、出气口；16、控制装置；16-1、单片机；16-2、比较器；16-3、显示屏；16-4、电源模块；16-5、报警模块；16-6、动作模块；17、阀座。

具体实施方式