[实用新型]一种固肥生产用的加热烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干炉，具体是一种固肥生产用的加热烘干炉。

背景技术

烘干炉在多个行业中有着广泛的用途，其主要是针对粉料和颗粒料内所含水分的烘干，诸多行业在生产过程中都需要对粉料或颗粒料进行烘干。在现有技术中，当前使用的大型烘干设备的原理是:用耐火材料砌制一个煤炭燃烧炉或重油经喷油嘴将油料喷出点燃后产生的热量，利用大功率风机吹风或吸风的原理送入不停地转动的巨形圆筒中，热风吸收巨形圆筒中翻动及移动物料的水分，对物料进行烘干。这种生产方式的缺点是:煤炭或重油燃烧后所产生的废气和废渣都会对环境造成不同程度的污染，会严重破坏我们赖以生存的环境，与国家的政策是相违背的，需要新的热源替代煤炭或重油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动检测用电的固肥生产用的加热烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固肥生产用的加热烘干炉，包括烘干炉炉体、排湿系统及出风口，所述烘干炉炉体内设有带式输送机,所述带式输送机进料端一侧安装有用于检测带式输送机输送带上物料的厚度的电眼装置，另一端安装有电眼装置反射板，所述电眼装置与智能控制器连接，所述智能控制器的输出端还分别与带式输送机的驱动电机和烘干炉炉体连接，用于控制驱动电机和烘干炉炉体的启停；所述带式输送机的上方设有电热管加热区，所述电热管加热区在炉体内输送机起始及尾部段上方设有由外壳耐高温石英管套及陶瓷管外缠电热丝的管芯所组成的低温区、中温区，输送机中部段上方设有由外壳耐高温石英管套及碳化硅电加热元件管芯组成的高温区；所述烘干炉炉体两端外侧分别设有进料口、出料口，所述带式输送机的进料口上方设有由盛料斗及安装在其下方的自动摊料系统，所述出料口下部设有U型螺旋输送机。

作为本实用新型进一步的方案：所述自动摊料系统由安装在盛料斗出料口的搅拌刀及盛料斗出料口的调节板、加料输送机、安装在带式输送机进料处的厚度均分板所组成，所述搅拌刀通过轴承安装在盛料斗出料日相对的侧壁上，调节板安装在盛料斗出料口前壁上其底部距加料输送机带面一定高度，所述加料输送机头部位于盛料斗出料口的下方，其尾部位于带式输送机进料处厚度均分板的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述带式输送机进料处厚度均分板为若干间隔一定距离的板块，其下方呈锯齿状且错位排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述带式输送机输送带为不锈钢带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述带式输送机输送带为耐高温橡胶带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是采用电眼侦测传送带上物料的厚度，可以有效防止物料过厚时在进料口进行堵塞，及时命令传输皮带和烘干炉停止运行，也能够对带式输送机进料处厚度均分板的工作状态进行检测，二是本实用新型能够杜绝皮带断裂或严重变形，使皮带损耗降低，同时也能够节约昂贵的皮带费用并降低成本，每年可节省2～3条输送皮带；本实用具有设计精巧、结构简单、自动化程度高、生产成本低廉，环保意识强，具有推广价值。

附图说明

图1为固肥生产用的加热烘干炉的结构示意图；

图2为固肥生产用的加热烘干炉中自动摊料系统的结构示意图；

图中：1-烘干炉炉体、2-排湿系统及出风口、3-带式输送机、4-电眼装置、5-反射板、6-智能控制器、7-驱动电机、8-自动摊料系统、9-电热管加热区、10-进料口、11-出料口、12-盛料斗、13-U型螺旋输送机、81-搅拌刀、82-调节板、83-加料输送机、84-厚度均分板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。