[实用新型]静电吸绒直型棉精梳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型棉精梳机。

背景技术

精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械；精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的棉结、毛粒、草屑、茧皮等形成的扭结粒，提高棉卷中纤维的分离度、伸直度及平行度，以改善精梳条的内在质量，从而提高成纱的强力、条干，改善纱线的光泽，并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生。

现有的直型棉精梳机如图1所示，以棉料的前进方向顺序经过棉卷筒1、退卷罗拉2、给棉罗拉3、上钳板4、下钳板5、锡林6、顶梳7、拔取分离机构8、牵伸机构9、后喇叭口10、和压紧辊11，所述拔取分离机构8与牵伸机构9之间还设置有前喇叭口16将棉层束成面条，并通过转向钉17水平转向90°，图中虚线部分为示意图，虚线部分的实际位置为侧视所得，棉条在虚线框位置的实际方向为垂直纸面；多束转向后的棉条被送入同一牵伸机构9牵伸，并由后喇叭口10再次聚集压紧，最终由圈条器变成精梳棉条储存于棉条筒12内用于纺纱，精梳过程中由锡林6和顶梳7刷下的落绒则由毛刷辊14和尘笼15构成的排杂机构排出；这类精梳机的退卷罗拉2与给棉罗拉3之间还通常设有导棉板13，因为设备布置的必然限制，导棉板13与头尾两端的罗拉之间都会留有一定间隙，退卷出的棉层受到机械振动和运动影响会有部分落绒、落杂产生，这种落绒飞花虽然数量很小但是导棉板下方布置由大量的轴承，落绒飞花飘到轴承中会增大轴承的阻力，长期积累后还可能使得轴承抱死，影响了轴承工作的可靠性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种静电吸绒直型棉精梳机在退卷的初始阶段利用静电吸附退卷时出现的少量落绒飞花，避免落绒飞花飞入轴承内影响轴承的正常工作；使用本实用新型的方案后，能够提高轴承的使用寿命和可靠性，降低了所需要的检修频率，提高了生产效率。

本实用新型是这样实现的：一种静电吸绒直型棉精梳机，其中棉卷筒上的棉层由退卷罗拉退卷后通过喂给机构送给上钳板和下钳板夹持，再由锡林和顶梳精梳，精梳完由拔取分离机构送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒内，所述退卷罗拉与喂给机构之间设置有导棉板，所述导棉板的上方设置有静电板和静电发生器，所述静电板安装在绝缘支架上，所述静电发生器的输出端正对静电板放电。

所述锡林下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊和尘笼，所述毛刷辊贴靠在锡林的表面，所述尘笼收集毛刷辊从锡林上刷下的落绒。

所述的喂给机构为给棉罗拉。

所述牵伸绕卷机构包括顺次布置的牵伸机构、后喇叭口和压紧辊，棉条由压紧辊压紧后由卷圈器卷绕储存于棉条筒内。

所述的牵伸机构为上三下四曲面牵伸罗拉。

所述拔取分离机构与牵伸机构之间设置顺次有前喇叭口和转向钉。

本实用新型静电吸绒直型棉精梳机在退卷的初始阶段利用静电吸附退卷时出现的少量落绒飞花，避免落绒飞花飞入轴承内影响轴承的正常工作；使用本实用新型的方案后，能够提高轴承的使用寿命和可靠性，降低了所需要的检修频率，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有的直型棉精梳机的结构示意图；

图2为本实用新型静电吸绒直型棉精梳机的结构示意图。

图中：1棉卷筒、2退卷罗拉、3给棉罗拉、4上钳板、5下钳板、6锡林、7顶梳、8拔取分离机构、9牵伸机构、10后喇叭口、11压紧辊、12棉条筒、13导棉板、14毛刷辊、15尘笼、16前喇叭口、17转向钉、18静电板、19静电发生器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1