[实用新型]一种小口径搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，特别涉及一种小口径搅拌器。

背景技术

通常在化工行业，料液混合是必不可少的一道工序。特别是在料液混合的液体呈粘稠状时，粘稠液体的浓度会呈多级分层，如果搅拌混合不均匀，就会影响到料液的使用效果。另一方面，放置料液的桶为了防止挥发，桶口一般为小口径。

现有技术中通常采用一级或者多级风扇式搅拌叶螺旋搅拌的方法进行料液搅拌混合。在料液粘稠，药桶直径较大的情况下，这种搅拌方式的效果不是很理想，即使可加大搅拌叶旋转直径，又受到桶口口径较小的限制，放不下去。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，折叠简便，展开灵活，可以适用于小桶口大桶身的料液桶中的料液搅拌混合的小口径搅拌器。

实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种小口径搅拌器，包括：搅拌头，其特征在于：所述的搅拌器由搅拌轴、连接件、连接臂以及搅拌头构成，连接件的中点与搅拌轴铰接固定，成对的连接臂分别安装在连接件的两端，所述连接臂的一端与连接件相铰接，连接臂的另一端与搅拌头相连接。

优选的是，所述的连接件由两件呈圆弧状的板件以及转轴构成，连接件将搅拌轴以及连接臂套合在其内腔中，并且通过转轴铰接。

优选的是，所述的连接臂呈圆弧状，并且以搅拌轴轴心左右成对对称设置。

优选的是，所述的搅拌头呈喇叭状，其前后的大小口轴线重合，搅拌头的大口朝向搅拌的旋转方向设置。

优选的是，所述的搅拌头大头偏向搅拌轴内侧，同时搅拌头大口开口偏向朝下。

本实用新型采用上述结构后，通过采用铰接折叠搅拌器的方式，将搅拌器以折叠的方式放入，搅拌时自动张开实现搅拌的结构形式，克服了现有技术中搅拌器受到料液桶口大小影响，而无法实现搅拌混合操作的问题。本实用新型结构简单，折叠简便，展开灵活，可以适用于小桶口大桶身桶中的粘稠料液搅拌混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轴侧图。

图3为本实用新型的折叠收缩状态示意图。

图4为本实用新型的展开状态示意图。

图中符号说明：1搅拌轴、 2连接件、 3连接臂、 4搅拌头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种小口径搅拌器，包括：搅拌头4，其特征在于：所述的搅拌器由搅拌轴1、连接件2、连接臂3以及搅拌头4构成，连接件2的中点与搅拌轴1铰接固定，成对的连接臂3分别安装在连接件2的两端，所述连接臂3的一端与连接件2相铰接，连接臂3的另一端与搅拌头4相连接。

优选的是，所述的连接件2由两件呈圆弧状的板件以及转轴构成，连接件2将搅拌轴1以及连接臂3套合在其内腔中，并且通过转轴铰接。

优选的是，所述的连接臂3呈圆弧状，并且以搅拌轴1轴心左右成对对称设置。

优选的是，所述的搅拌头4呈喇叭状，其前后的大小口轴线重合，搅拌头4的大口朝向搅拌的旋转方向设置。

优选的是，所述的搅拌头4大头偏向搅拌轴1内侧，同时搅拌头4大口开口偏向朝下。

实施例：

在实际生产中，需要对小口径大桶身的料液桶中的料液进行搅拌混合时，首先将搅拌器上的连接件2、连接臂3以及搅拌轴1绕其自身的转轴旋转折叠，使整个搅拌器呈折叠收缩状态，如图3所示。

折叠后的搅拌器得以顺利穿过桶口，放置到桶身内后，搅拌器在重力作用下恢复到如图1所示。然后，动力装置驱动搅拌轴1旋转，在离心力的作用下，连接件2、连接臂3以及搅拌轴1绕其自身的转轴旋转张开，如图4所示。

当搅拌器工作时，由旋转搅拌产生离心力和搅拌头4产生的切割力，同时搅拌头4以一定角度焊接在带弧度的连接臂3上，旋转切割时让粘稠料液穿过搅拌头4并以其旋转平面上下翻滚，达到让料液混合均匀的效果。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。