[实用新型]一种管件外圆面印刷装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种管件外圆面印刷装置。

背景技术：

通常管件产品在生产完成喷漆之后需要在外表面进行商标的印刷，该工作是在移印机上进行的，由于移印机印刷胶头在工作的时候不能进行曲线运动，在管件表面印刷产品商标的时候需要人工将产品绕产品轴心线进行旋转才能实现对管件外圆面进行商标的涂刷，且印刷之前需要在管件外圆面贴合一张油印纸，油印纸山有镂空的商标图案，印刷完成之后将油印纸撕下，这样印刷过程非常繁琐，工人劳动强度大，工作效率极低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种管件外圆面印刷装置，改变原有的印刷方式，增设了绕卷机构，无需人工对管件产品进行转动来进行印刷，也无需在印刷之前在产品外圆面贴合一张油印纸，降低了生产成本，不仅工作强度得到了减轻，而且工作效率得到了提高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种管件外圆面印刷装置，包括有支座，导轨，滑块，印刷带，支座上固定有一根长直的导轨，导轨的一端固定有限位块，导轨的导轨槽内插套有若干个滑块，每个滑块上均成形有与导轨槽平行的两根转轴，每个转轴上均转动连接有一个辊轮，导轨长度方向的两侧分别设有第一绕卷机构和第二绕卷机构，第一绕卷机构和第二绕卷机构结构一致，都包括有底座，绕卷筒，还包括有驱动绕卷筒转动的电机，电机固定在底座上，底座固定在支座上，绕卷筒轴心线与导轨的导轨槽平行，印刷带的两端侧边分别固定在两个绕卷筒上。

优选地，导轨长度方向两侧分别设有支撑架，支撑架上设有支撑杆，支撑杆轴心线与导轨的导轨槽平行，支撑杆与辊轮处于同一高度且水平投影方向与导轨距离为3~5CM。

优选地，滑块上的辊轮的轴心线在同一水平面上。

优选地，印刷带分为上下两层，上层为印刷丝网，下层为印刷橡胶板。

管件固定在导轨滑块上的两个辊轮之间，印刷带贴合在管件外圆面，在绕卷机构的作用下，绕卷筒转动带动印刷带，印刷带带动管件转动，移印机印刷头在印刷带上涂印，油墨顺着印刷带上镂空的图案，最终将商标图案印刷在管件外圆面上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型增设了绕卷机构，改变原有的印刷工作模式，采用绕卷筒转动带动印刷带，贴合在管件面上的印刷带驱动管件工件旋转，在移印机印刷头的作用下对管件表面进行印刷的技术方案，因为印刷带上有镂空的商标图案，不需要在管件表面贴合一张油印纸，然后印刷完成之后再撕掉，也无需人工转动管件进行印刷，且在印刷完成之后，支撑杆对印刷带齐支撑作用，在下次印刷之前方便将工件架设在辊轮上，所以本实用新型不仅降低了工人的劳动强度，减低了生产成本，更在一定程度上提高了工作效率，非常实用。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为印刷带的结构示意图

图中：1.支座2.导轨3. 支撑架4.支撑杆5.辊轮6.滑块7.底座8.限位块9.印刷带9-1.印刷丝网9-2 .橡胶板 10.绕卷筒

具体实施方式：

如图1所示，如图2所示，一种管件外圆面印刷装置，包括有支座1，导轨2，滑块6，印刷带9，支座1上固定有一根长直的导轨2，导轨2的一端固定有限位块8，导轨2的导轨槽内插套有若干个滑块6，每个滑块6上均成形有与导轨槽平行的两根转轴，每个转轴上均转动连接有一个辊轮5，导轨2长度方向的两侧分别设有第一绕卷机构和第二绕卷机构，第一绕卷机构和第二绕卷机构结构一致，都包括有底座7，绕卷筒10，还包括有驱动绕卷筒10转动的电机，电机固定在底座7上，底座7固定在支座1上，绕卷筒10轴心线与导轨2的导轨槽平行，印刷带9的两端侧边分别固定在两个绕卷筒10上。

具体地，导轨2长度方向两侧分别设有支撑架3，支撑架3上设有支撑杆4，支撑杆4轴心线与导轨2的导轨槽平行，支撑杆4与辊轮5处于同一高度且水平投影方向与导轨2距离为5CM，当印刷工作完成，取出工件之后，支撑杆4对印刷带9起着支撑的作用，方便印刷前将产品架设在辊轮5上。

具体地，滑块6上的辊轮5的轴心线在同一水平面上，在工件滚动印刷的过程中更加平稳。

具体地，印刷带9分为上下两层，上层为印刷丝网9-1，下层为印刷橡胶板9-2，印刷橡胶板9-2的表面摩察系数较高，在绕卷筒10的作用下可以有效带动工件旋转，工件和印刷带的相对位移较少，印刷效果更加好。