[实用新型]一种新型的压辊连续化清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种新型的压辊连续化清洁装置。

背景技术

锂电池压辊作业过程中，特别是针对加工高压实密度和压缩率要求的产品，所加工的材料极易粘附于压辊表面，从而对压辊表面产生沾污，导致加工产品产生印痕甚至破损等不良。

目前行业内，去除粘附在压辊表面的粉尘或者颗粒的方法主要包括以下几种方法。

一、间隙性清洁方式

每次在设备停机或运行间隙，通过无尘布和清洁溶剂人工对压辊进行清洁，这种方式可以达到压辊清洁的效果，但是无法解决在连续性生产时的沾污，而频繁的停机也极大的影响设备的使用效率。

二、使用刮刀在线清洁方式

将刮刀安装在压辊之上，刮刀和压辊运行方向形成35-55°的角度，运行过程中刮刀将颗粒从压辊上刮除。这种方式只适用于程度较弱的粘辊，无法解决大部分粘辊程度较高的压辊在线清洁。

三、使用无纺布和清洁油配合，连续性在线清洁

结合基材运行装置和清洁油自动供给装置，清洁油自动定期喷射到无纺布上，无纺布与辊面接触，并以一定的速度移动，对辊面进行清洁。这种方法理论是设计非常合理，可以做到连续性在线清洁，但在使用过程中，由于重力，喷射不均等影响，清洁油难以使无纺布均匀湿润，对辊面擦拭不均匀，从而使擦拭辊面出现花纹，进一步对后续生产的产品带来不良影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种操作简便、对辊面擦拭效果好的新型的压辊连续化清洁装置。

本实用新型的具体技术方案为：一种新型的压辊连续化清洁装置，包括底座横梁、伸缩气缸、固定条和擦拭块，所述伸缩气缸的气腔安装于所述底座横梁上，伸缩气缸的活动端与所述固定条连接，固定条又与擦拭块连接。

本实用新型与压辊设备启停联动，当本实用新型工作时，伸缩气缸的活动端推出，擦拭块与压辊贴合，进行擦拭。压辊设备停机时，伸缩气杆的活动端缩回，擦拭块不与压辊接触。

作为优选，所述伸缩气缸的活动端包括活塞杆和与所述活塞杆外端连接的连接板，所述连接板与所述固定条连接，所述伸缩气缸的数量为1-2个。

作为优选，所述连接板的外侧端面为一个卡槽；所述固定条上对应卡槽位置各设有T型块，所述T型块与卡槽适配且T型块卡合于卡槽内。活动固定条，将T型块与卡槽脱离，即可取下旧的固定条，更换上安装有干净的擦拭块的固定条。

作为优选，所述擦拭块包括擦拭架和固定于所述擦拭架上的海绵，擦拭架与固定条通过螺栓连接。更换海绵时，卸下螺栓即可。

作为优选，所述固定条上擦拭块的数量为3-7个，且所有擦拭块均匀平行分布。

作为优选，所述海绵的擦拭面呈一个弧面，所述弧面能够与压辊的辊面紧密贴合。海绵的擦拭面与压辊的辊面紧密贴合，能够提高海绵的清洁效果。

作为优选，所述海绵为纳米海绵。纳米海绵具有强烈的粉尘吸附性，而且循环使用性良好，定期对其清洁，可多次循环使用。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单、更换便捷，可对压辊进行连续化清洁，且对辊面清洁效果好，不会在压辊上遗留下花纹，对后续生产的产品无影响。

附图说明

图1是本实用新型的一种正视图；

图2是本实用新型的一种俯视图。

附图标记为：底座横梁1、伸缩气缸2、固定条3、擦拭块4、压辊5、气腔21、活塞杆22、连接板23、T型块31、擦拭架41、海绵42、螺栓43。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、图2所示：一种新型的压辊连续化清洁装置，包括底座横梁1、两个伸缩气缸2、固定条3和六个均匀平行分布在固定条上的擦拭块4，所述伸缩气缸的气腔21安装于所述底座横梁上，伸缩气缸的活动端包括活塞杆22和与所述活塞杆外端连接的连接板23，所述连接板的外侧端面为一个卡槽；所述固定条上对应卡槽位置各设有T型块31，所述T型块与卡槽适配且T型块卡合于卡槽内。固定条又与擦拭块连接，所述擦拭块包括擦拭架41和固定于所述擦拭架上的纳米海绵42，擦拭架与固定条通过螺栓连接。纳米海绵的擦拭面呈一个弧面，所述弧面能够与压辊5的辊面紧密贴合。