[实用新型]湿法加工直型棉精梳机有效
| 申请号: | 201520133625.5 | 申请日: | 2015-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN204509555U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | 励金友 | 申请(专利权)人: | 象山康丽针织厂 |
| 主分类号: | D01G19/10 | 分类号: | D01G19/10;D01G19/22;D01G19/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315725*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 湿法 加工 直型棉精梳机 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,尤其涉及一种直型棉精梳机。
背景技术
精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械;精梳机的主要作用是:排除较短纤维,清除纤维中的棉结、毛粒、草屑、茧皮等形成的扭结粒,提高棉卷中纤维的分离度、伸直度及平行度,以改善精梳条的内在质量,从而提高成纱的强力、条干,改善纱线的光泽,并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生。
现有的直型棉精梳机如图1所示,以棉料的前进方向顺序经过棉卷筒1、退卷罗拉2、给棉罗拉3、上钳板4、下钳板5、锡林6、顶梳7、拔取分离机构8、牵伸机构9、后喇叭口10、和压紧辊11,所述拔取分离机构8与牵伸机构9之间还设置有前喇叭口17将棉层束成面条,并通过转向钉18水平转向90°,图中虚线部分为示意图,虚线部分的实际位置为侧视所得,棉条在虚线框位置的实际方向为垂直纸面;多束转向后的棉条被送入同一牵伸机构9牵伸,并由后喇叭口10再次聚集压紧,最终由圈条器变成精梳棉条储存于棉条筒12内用于纺纱;所述退卷罗拉2与给棉罗拉3之间还通常设有导棉板13;精梳过程中由锡林6和顶梳7刷下的落绒则由毛刷辊14和尘笼15构成的排杂机构排出,尘笼15中心风道抽风用于抽吸落杂,并设置有气流罩16对抽吸风导流;
现有的这种精梳机精梳流程从棉条预处理,条卷、并卷直到精梳过程都是在干燥的环境下进行的,机械设备在运行中的摩擦,机器跟产品的摩擦,环境本身干燥的因素,都会导致棉层带有一定的静电,带有静电的棉层从棉卷筒1退卷后直接送入锡林6和顶梳7进行精梳作业,此时因为棉层静电的影响,一些轻质杂质和短纤维就会吸附在一起,很难被锡林完全梳下,同样因为静电的吸附作用,顶梳7的平顺勾头的作用也会减弱,这样就影响了落杂率和棉条中纤维的伸直度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种湿法加工直型棉精梳机在棉层进入精梳阶段前,利用雾化消除棉层的静电,锡林和顶梳进行精梳作业时能够更加容易的刷下扭结粒和拉直勾头,提高了精梳作业的落杂率和棉纤维的伸直度,有利于取得更高质量的棉纱线。
本实用新型是这样实现的:一种湿法加工直型棉精梳机,其中棉卷筒上的棉层由喂给机构退卷后送给上钳板和下钳板夹持,再由锡林和顶梳精梳,精梳完由拔取分离机构送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒内,所述的喂给机构包括退卷罗拉和给棉罗拉,所述退卷罗拉和给棉罗拉之间还设置有导棉板,所述导棉板的正面上方设置有雾化喷嘴,所述雾化喷嘴面对导棉板上的棉层喷射雾化水汽。
所述锡林下方设置有排杂机构,所述排杂机构包括毛刷辊、尘笼和气流罩,所述毛刷辊与锡林相贴合,所述尘笼设置在毛刷辊的下方并与之相配合通过负压抽吸毛刷辊刷下的落绒,所述气流罩罩住毛刷辊和尘笼。
所述牵伸绕卷机构包括顺次布置的牵伸机构、后喇叭口和压紧辊,棉条由压紧辊压紧后由卷圈器卷绕储存于棉条筒内。
所述的牵伸机构为上三下四曲面牵伸罗拉。
本实用新型湿法加工直型棉精梳机在棉层进入精梳阶段前,利用雾化消除棉层的静电,锡林和顶梳进行精梳作业时能够更加容易的刷下扭结粒和拉直勾头,提高了精梳作业的落杂率和棉纤维的伸直度,有利于取得更高质量的棉纱线。
附图说明
图1为现有的直型棉精梳机的结构示意图;
图2为本实用新型湿法加工直型棉精梳机的结构示意图。
图中:1棉卷筒、2退卷罗拉、3给棉罗拉、4上钳板、5下钳板、6锡林、7顶梳、8拔取分离机构、9牵伸机构、10后喇叭口、11压紧辊、12棉条筒、13导棉板、14毛刷辊、15尘笼、16气流罩、17前喇叭口、18转向钉、19雾化喷嘴。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
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