[实用新型]带式压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式压滤机，属于加工设备领域。

背景技术

带式压滤机是通过两条封闭环形的滤带对物料进行挤压脱水的设备，一般依次包括重力脱水区、楔形脱水区、低压脱水区和高压脱水区，通过对物料逐步脱水达到较好干燥物料的目的。带式压滤机在造纸行业的废料处理过程中应用较广泛，造纸产生的废渣往往需要焚烧掉，但是由于比较潮湿，需要进行脱水处理，带式压滤机通过滤带的张紧力对废料进行挤压脱水，高压脱水区一般都由若干个挤压辊上下错开排列进行最后的脱水处理，虽然高压脱水区相比与其他脱水区域挤压力变大了，但是高压脱水区内部并没有形成阶梯状的压力递增工况，因此高压脱水区前半部分对废料完成脱水后，由于高压脱水区后半部分与前半部分压力相同，脱水效果已经不明显了，而驱动机构仍然要带动挤压辊转动，这样子不仅浪费的能源而且无法达到有效的脱水效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式压滤机，通过对高压脱水区进行改进，使挤压力阶梯状变化，充分利用能源，有效提高脱水效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种带式压滤机，包括机架，机架上设有封闭环形的第一滤带和第二滤带，第一滤带和第二滤带之间具有部分贴合的滤带贴合部，所述滤带贴合部包括低压贴合部和高压贴合部，所述机架上设有若干高压脱水辊，所述高压贴合部以波浪形缠绕于高压脱水辊上，高压贴合部在高压脱水辊上形成的包角各处相同，高压脱水辊的直径沿第一滤带和第二滤带的行程前进方向逐渐变小。

优选的，所述机架上还设有一对低压脱水辊，所述低压贴合部以S形缠绕在低压脱水辊上，低压贴合部的入口处形成楔形脱水区，低压贴合部的出口处连接高压贴合部，位于楔形脱水区侧的低压脱水辊与低压贴合部形成的包角为大包角，位于高压贴合部侧的低压脱水辊与低压贴合部形成的包角为小包角，大包角的角度大于小包角。

优选的，所述大包角处的低压脱水辊外侧壁上设有若干漏水腔。

优选的，所述第一滤带为网状的金属滤带，所述第二滤带为滤布。

优选的，所述第一滤带和第二滤带上分别设有带张紧装置。

优选的，所述第一滤带和第二滤带上分别设有带轮纠偏装置。

通过采用上述技术方案，高压贴合部在高压脱水辊上形成的包角各处相同，而高压脱水辊的直径却逐渐变小，这样子高压贴合部在高压脱水辊上的覆盖面积随着高压脱水辊直径变小而变小。第一滤带和第二滤带由于是封闭环形的，因此各处张紧力相同，在张紧力相同的情况下，高压贴合部的覆盖面积变小时，则挤压力变大，在物料随着脱水行程逐渐干燥的过程中挤压力也随之变大，能更有效把物料中的水分挤压出来，充分利用能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是本实用新型高压脱水区的结构原理图；

图3是本实用新型图1中A处的放大图。

附图标记：1、第一滤带；2、第二滤带；3、托辊；4、重力脱水区；5、楔形脱水区；6、低压脱水区；7、高压脱水区；8、废水槽；9、高压脱水辊；10、高压贴合部；11、低压脱水辊；12、漏水腔；13、低压贴合部；14、动力装置；15、张紧装置；16、带轮纠偏装置；17、进料处；18、物料收集箱；a、高压贴合部在高压脱水辊上形成的包角。

具体实施方式