[实用新型]一种高速旋盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋盖机，特别涉及高速旋盖机。

背景技术

旋盖机用于把内螺纹的圆柱形金属或塑料盖套放在瓶、罐口上并旋紧，适用于医药、食品、饮料、油脂和农药等行业，在生产线上与输送机、灌装机等设备配套使用，现在的旋盖机多为固定高度，需要配套的输送机与其配合，无法做到输送机通用化，增加了旋盖机使用成本，再有当前的旋盖机容易出错，送瓶不稳，旋盖不紧等问题，影响了生产，无法达到真正的高速。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型提供了一种高速旋盖机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速旋盖机，包括：机架、机械箱、电气操作面板、理盖器、溜盖槽、套盖器、夹瓶带、旋盖系统、升降摇把、升降支座、输送架、旋转电机，其特征在于所述的机架上有四个升降支座,升降支座上方为机械箱,机械箱边上设升降摇把,机械箱上方设有旋转电机，机械箱正面设有电气操作面板，机械箱下方的工作台上设有输送架，输送架两边设有夹瓶带，输送架上方设有旋盖系统，夹瓶带与旋盖系统由机械箱内向下吊挂，旋盖系统与套盖器连接，套盖器前方为溜盖槽，溜盖槽与理盖器连接，理盖器位于机械箱上方。

所述的夹瓶带为两组转动轮组成，每组转动轮由2根皮带组成，机械箱上设有夹瓶带手轮，对夹瓶带松紧进行调节。

所述的理盖器为内设有离心旋转马达，离心旋转马达产生离心力使瓶盖进入溜盖槽。

所述的溜盖槽上方设吹气阀，用于吹落反盖。

所述的升降支座由机械箱边上的升降摇把控制工作台高度。

所述的旋盖系统由两组旋转模组组成，每组旋转模组有3个旋转轮，两组旋转模组旋转方向相反，旋转模组上方设有旋盖调节手轮，用于调节两组旋转模组的间隔。

本实用新型的有益效果在于：

1、理盖器采用离心旋转马达进行瓶盖传送，真正达到高速。

2、夹瓶带为两组转动轮组成，4根皮带进行夹瓶，使用传送瓶更加稳定，减少产生倒瓶、移位等情况。

3、工作台上设有升降支座，调节夹瓶带、旋盖系统的高度，适应各种旋盖瓶罐。

4、旋盖系统由两组旋转模组组成，每组旋转模组有3个旋转轮，旋盖更为紧固准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中1.机架；2机械箱；3电气操作面板；4理盖器；5溜盖槽；6套盖器；7夹瓶带；8旋盖系统；9升降摇把；10升降支座；11输送架；12旋转电机；

图2为本实用新型的工作流程图。

图2中71.夹瓶带手轮；72转动轮；81旋盖调节手轮；82旋转轮；

图3为控制箱面板图。

图4为理盖器旋转方向图。

图5为旋盖轮旋向图。

图6为夹瓶带转动方向图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1所示一种高速旋盖机，包括：1机架、2机械箱、3电气操作面板、4理盖器、5溜盖槽、6套盖器、7夹瓶带、8旋盖系统、9升降摇把、10升降支座、11输送架、12旋转电机，其1机架上有四个10升降支座,10升降支座上方为2机械箱,2机械箱边上设9升降摇把,2机械箱上方设有12旋转电机，2机械箱正面设有3电气操作面板，2机械箱下方的工作台上设有11输送架，11输送架两边设有7夹瓶带，11输送架上方设有8旋盖系统，7夹瓶带与8旋盖系统由2机械箱内向下吊挂，8旋盖系统与6套盖器连接，6套盖器前方为5溜盖槽，5溜盖槽与4理盖器连接，4理盖器位于2机械箱上方；7夹瓶带为两组72转动轮组成，每组转动轮由两根皮带组成，2机械箱上设有71夹瓶带手轮，对7夹瓶带松紧进行调节；6理盖器为内设有离心旋转马达，离心旋转马达产生离心力使瓶盖进入5溜盖槽；5溜盖槽上方设吹气阀，用于吹落反盖；10升降支座由2机械箱边上的9升降摇把控制工作台高度；8旋盖系统由两组旋转模组组成，每组旋转模组有3个82旋转轮，两组旋转模组旋转方向相反，旋转模组上方设有81旋盖调节手轮，用于调节两组旋转模组的间隔。

该种高速旋盖机，其工作台上设有升降支座，调节夹瓶带、旋盖系统的高度，适应各种旋盖瓶罐其理盖器；其理盖器采用离心旋转马达进行瓶盖传送，真正达到高速；其夹瓶带为两组转动轮组成，4根皮带进行夹瓶，使用传送瓶更加稳定，减少产生倒瓶、移位等情况；其旋盖系统由两组旋转模组组成，每组旋转模组有3个旋转轮，旋盖更为紧固准确，综合以上几点，本实用新型所述的高速旋盖机，使旋盖流水线的稳定性、高速性得到很大的提升，大大工作效 率。