[实用新型]一种用于制鞋设备中独立烘干装置的供电轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化制鞋领域，尤其涉及的是一种用于制鞋设备中独立烘干装置的供电轨道。

背景技术

在制鞋领域中，添加聚氨酯之后，需要对鞋模进行加热，使聚氨酯快速发泡成型。传统的加热方式是在鞋模运输线上设置一个烘干箱体，在烘干箱体内部设置加热器(例如电热管)，鞋模进入烘干箱体内部进行加热。这种加热结构耗能严重，因为无论是单独生产一双鞋子，还是整条制鞋生产线满载工作，烘干箱体内部的加热器都需要保持通电工作，造成热能的严重浪费。另外，烘干箱体内部的热量分布不均，加热时，鞋模架会吸收大量的热量，然后再通过热传递将热量传递进入鞋模的发泡内腔中，热量的利用率极其低下。最后，对于生产不同的鞋子，使用的材料所要求的加热温度存在区别，传统的这种烘干箱体式的加热结构难以实现对不同类型的材料进行加热温度的独立调节的功能。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制鞋设备中独立烘干装置的供电轨道，配合固定安装在每个鞋模架上的发热结构使用，不但提高热能的利用率，同时可以针对不同的材料单独设置不同的温度进行加热，提高其发泡效率和效果。

本实用新型的技术方案如下：一种用于制鞋设备中独立烘干装置的供电轨道，为固定安装在每个鞋模架上的发热结构供电，其中，包括供电轨道主体和固定在运输线一侧的多个支撑件，所述供电轨道主体固定在支撑件上，供电轨道主体平行于运输线并设置在运输线上方；

所述供电轨道主体包括至少两根互相平行设置的铜片和将铜片张紧的拉紧机构，所述铜片连接电源；

所述供电轨道主体的进口端固定设置有导向部，所述导向部包括水平导向件和下压导向件；所述水平导向件水平设置，高度高于供电轨道主体，水平导向件设置有喇叭状入口和分流轨道；所述下压导向件倾斜设置，两端分别连接水平导向件的出口端和供电轨道主体的进口端。

所述的用于制鞋设备中独立烘干装置的供电轨道，其中，所述供电轨道主体的出口端设置有上扬导向件，所述上扬导向件向上倾斜设置，上扬导向件的进口端高度低于其出口端。

所述的用于制鞋设备中独立烘干装置的供电轨道，其中，所述拉紧机构为分别设置在供电轨道主体两端的两个滑线张紧器；所述滑线张紧器包括夹紧铜片的夹紧部和与夹紧部连接的螺杆；所述夹紧部设置有电线插孔，所述螺杆上套设有张紧弹簧，所述螺杆末端设置有调节螺母；所述夹紧部固定连接铜片端部，所述螺杆穿过支撑件，张紧弹簧两端分别顶住支撑件和调节螺母设置。

所述的用于制鞋设备中独立烘干装置的供电轨道，其中，所述供电轨道主体还包括固定安装铜片的绝缘安装件，所述绝缘安装件设置有至少两个滑行轨道，所述滑行轨道开口端向下，滑行轨道内部设置有安装凹槽，所述铜片插入安装凹槽中紧贴滑行轨道的内顶部设置。

所述的用于制鞋设备中独立烘干装置的供电轨道，其中，所述供电轨道主体还包括固定安装绝缘安装件的塑料件，所述塑料件通过固定螺栓与支撑件固定连接；所述塑料件两侧设置有多个下垂的钩爪，所述钩爪钩住绝缘安装件将其固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型的供电轨道配合固定安装在每个鞋模架上的发热结构使用，不但提高热能的利用率，同时可以针对不同的材料单独设置不同的温度进行加热，提高其发泡效率和效果。

附图说明

图1是本实用新型中用于制鞋设备中独立烘干装置的供电轨道的结构示意图。

图2是图1中供电轨道的进口端的放大图。

图3是供电轨道横向视图。

图4是水平导向件的底部结构示意图。

图5是滑线张紧器的结构示意图。

图6是滑行轨道的横截面结构简图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。