[实用新型]一种自动淋幕机的传输平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动淋幕机的传输平台。

背景技术

现代家居很多都要用到成型板材，成型板材很多用于室内直接装潢，所以很多成型板材的表面都要求平整光滑，很多企业对成型板材表面都要进行表面漆面处理，表面漆面喷膜现在一般都采用淋幕机进行淋漆，现在淋幕机在淋幕过程中主要问题集中在：1、板材表面和油漆涂料温度之间存在一定温差，直接淋幕后容易产生微小的气泡，影响表面质量；2、板材在传输时容易跑偏。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种自动淋幕机的传输平台，能够对板材起到冷却作用，且传输时不会发生跑偏现象。

本实用新型的技术方案是：一种自动淋幕机的传输平台，包括传送带，传送带上方设有淋幕装置，所述的传送带有两条，两条传送带中间设有涂料回收槽，其中靠近进料端一侧的传送带上方设有冷却辊轮，每条传送带两端设有主动轴与从动轴，主动轴由电机驱动，从动轴上设有防偏装置。

优选的，所述的防偏装置包括设于从动轴前后端的可轴向移动的轴套，轴套连接有气缸，轴套表面与传送带贴合。

优选的，所述的轴套表面间隔设有防滑槽及传感器，传感器连接所述的气缸。

优选的，所述的冷却辊轮铰接于淋幕机的机身上，铰接端处设有垂直向的腰形孔。

优选的，所述的冷却辊轮内部还有冷却腔，冷却腔内装有冷却水。

采用本技术方案后，首先对传送带进行了改进，增加了防偏装置，防止传送带在传送过程中出现跑偏现象，从而避免了一些板材因为跑偏从而在淋幕过程中有局部区域没有被淋幕到的问题，因为板材在从前一道工序进入淋幕时其表面带有一定温度，而油漆的温度较低，两者温差较大时，油漆膜容易起泡，所以本方案在进入淋幕前，板材表面会经过一个冷却辊轮，可预先对板材表面进行降温处理，减小两者之间的温差。

附图说明

附图1为淋幕机的整体三维示意图；

附图2为防偏装置的示意图；

附图3为油漆从抽取到淋幕的示意图；

附图4为临时储料箱的示意图；

附图5为储料池的示意图；

附图6为冷却辊轮的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图5所示，一种自动淋幕机的传输平台，包括传送带11，板材6水平传输在传送带上，本方案中板材从右往左传输，传送带上方设有淋幕装置2，淋幕装置将油漆呈膜状淋到板材表面，本方案中所述的传送带有两条，两条传送带中间设有涂料回收槽31，淋幕装置位于涂料回收槽正上方，因为油漆是持续性下降，所以当板材未经过淋幕装置下方时，下降的油漆直接被涂料回收槽接收，不会产生浪费，另外每条传送带上均设有防偏装置，其中一条传送带靠近进料端一侧的传送带上方设有冷却辊轮4，冷却辊轮铰接于淋幕机的机身上，冷却辊轮可以使得板材在进入淋幕装置下方前进行预先冷却降温，同时还能起到压住板材的效果，优选的，冷却辊轮内设有冷却腔41，冷却腔内设有冷却水，同时，冷却辊轮与淋幕机的机身铰接端处设有垂直向的腰形孔42，利用腰形孔可以调节冷却辊轮与板材之间的距离，从而能适用于不同厚度的板材，所述的淋幕装置包括临时储料箱21，临时储料箱中设有加热恒温装置，可以保证临时储料箱中的油漆涂料始终保持恒温状态，与板材表面的温度相差小，临时储料箱下方设有淋幕缓冲箱22，淋幕缓冲箱可以缓冲油漆的下降速度，用本技术方案后，首先对传送带进行了改进，增加了防偏装置，防止传送带在传送过程中出现跑偏现象，从而避免了一些板材在淋幕过程中由于跑偏而有局部区域没有被淋幕到的问题，其次对淋幕装置本身进行改进，增加了加热恒温装置，因为板材在从前一道工序进入淋幕时其表面带有一定温度，而油漆的温度较低，所以对油漆进行一定程度的加热，以保证淋幕到板材表面的油漆温度与板材表面的温度相近，避免由于温差问题而发生起泡现象，同时在进入淋幕前，板材表面会经过一个冷却辊轮，冷却辊轮内腔装有冷却水，可预先对板材表面进行降温，减小加热恒温装置对油漆的加热量，减少能耗，最后淋幕装置中增加了淋幕缓冲箱，可以降低油漆的下降速度，使得下落到板材表面的油漆速度均匀，保证涂膜厚度均匀。