[实用新型]一种拼合式活塞的排气结构有效
申请号: | 201520132917.7 | 申请日: | 2015-03-09 |
公开(公告)号: | CN204783532U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 张忠家;周本汉 | 申请(专利权)人: | 天津凯德实业有限公司 |
主分类号: | F04B39/00 | 分类号: | F04B39/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300308 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合式 活塞 排气 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于活塞式压缩机技术领域,具体是一种拼合式活塞的排气结构。
背景技术
在活塞式压缩机中,大尺寸活塞因其质量较大,为达到动平衡的要求,常做成中空拼合式结构。不在活塞两端加工空腔,是为了不增大余隙,避免排气量降低。组装拼合式活塞时,为排去空腔中的多余气体,常在中间凸槽处加工一个排气孔,便于安装。但当活塞的行程增加时,活塞的轴向长度会变短,中间凸槽的轴向长度也随之变短,此时加工排气孔会损坏中间凸槽的密封性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的不足,提供一种密封效果好的拼合式活塞排气结构。
本实用新型包括活塞本体,所述活塞本体采用拼合式连接,活塞本体设置有凸槽,凸槽处加工有排气孔。
优选的,所述拼接端的环状凸缘上加工有排气槽。
优选的,所述的拼合式活塞结构采用对称结构设计。
本实用新型是一种密封效果好的拼合式活塞排气结构,在拼接端的环状凸缘上加工一个排气槽,既不会损坏中间凸槽的密封性能,还能顺利排去空腔中的多余气体,达到安装精度的目的。另外,本实用新型制造成本不高,结构简单,实用性强,本实用新型适合在相关技术领域推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图Ⅰ;
图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中,必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例。另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
为使本实用新型的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。需要说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1、图2所示,本实用新型包括活塞本体1,所述活塞本体1采用拼合式连接,活塞本体1设置有凸槽,凸槽处加工有排气孔2。
本实用新型拼接端的环状凸缘上加工一个排气槽3。所述的拼合式活塞结构采用对称结构设计。
与传统的技术相比,本实用新型拼接端的环状凸缘上加工一个排气槽,既不会损坏中间凸槽的密封性能,还能顺利排去空腔中的多余气体,达到安装精度的目的。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型实施例,凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。
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