[实用新型]一种非焊接装配式网架板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑设备领域，具体说是涉及一种方便定量取药的药瓶。

背景技术

目前的建筑行业中的墙体墙芯经常采用网架板，然后在墙体封装的网架板内浇筑水泥形成钢筋混凝土结构，现有的网架板生产，是通过高强电流将钢筋网片与网架板的底板上的立柱焊接在一起，此方式生产效率低、生产条件要求高、钢筋网片与底板之间的高度不易掌握，焊点易开裂、拆卸较为困难、存在危险性等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术所存在的问题，而提供一种非焊接装配式网架板。

本实用新型实现上述目的所采取的技术方案是：一种非焊接装配式网架板，它包括由保温材料制备而成的底板，垂直均布设置在底板上的与钢筋网片的钢筋交叉点位置相适应的若干个螺纹柱，旋装在螺纹柱上的、用于卡装钢筋网片交叉点的横向钢筋和纵向钢筋的下盘，以及卡装在下盘上的用于压紧钢筋网片交叉点的横向钢筋和纵向钢筋的上盘；所述下盘由底盘以及与底盘同轴的方式垂直设置在底盘上的立柱构成，且下盘底部的中心部位竖直设置有螺纹金属套；所述底盘上面的左右两侧对称开设有用于放置纵向钢筋的纵向槽，且纵向槽的深度等于纵向钢筋的直径；底盘上面的上下两侧以与纵向槽相垂直 的方式对称设置有两个横台，所述横台内侧面与立柱外面以及底盘上面之间构成了用于放置横向钢筋的横向槽；所述立柱上端两侧对称设置有两个水平向外延伸的卡板；所述上盘的上面设置有向下凹陷的圆腔，所述圆腔底面开设有用于穿过立柱以及卡板的通槽，圆腔的底面以与通槽相垂直的方式对称设置有一对卡台，且所述卡台的上面开设有用于卡装卡板的卡槽，所述卡槽的底面至上盘底面的厚度H与横向钢筋的直径φ之和等于卡板底面至底盘上面的距离L。

本实用新型所述螺纹柱穿过底板的下端为圆环结构，所述底板上下面对称设置有通过轴心部位固装的金属螺纹套旋装在螺纹柱上的、且与底板上下面紧密贴合的支撑座。

本实用新型所述下盘与底板上面的支撑座之间的螺纹柱上旋装有用于调节上、下盘高度的螺母。

本实用新型所述卡台的两侧面与上盘圆腔底面之间通过圆弧斜坡相结合。

本实用新型所述下盘的底盘和立柱的形状分别为圆盘型和圆柱形。

本实用新型所述上盘为圆盘形结构，其外圆面上均布设置有用于旋装时增大摩擦力的凸台。

本实用新型的使用原理及有益效果如下：本实用新型的网架板它通过在由保温材料(泡沫材料等)制备而成的底板上设置螺纹柱，在螺纹柱上设置由于固定钢筋网片交叉点的横向钢筋和纵向钢筋的下盘，然后通过上盘卡装下盘上，使得上盘下面压紧钢筋网片，实现了 通过装配手段将钢筋网片固定在底板上，从而避免了常用的焊接手段将钢筋网片固定在底板上而造成的焊缝开裂，工艺麻烦，工艺流程长，费时费力等缺点；使得整个安装工艺简化，安装时间短，易拆卸纠正，且整个设备安全可靠性能较高，整体厚度容易掌握。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1中下盘的半剖视示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的左视图。

图5为图1中上盘的剖视示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为本实用新型整体的安装横剖结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑座，3、螺纹柱，4、横向钢筋，5、上盘；6、下盘；7、纵向钢筋；8、出口孔；9、金属螺纹套；10、螺纹金属套；11、卡板；12、纵向槽；13、横台；14、立柱；15、卡台；16、卡槽；17、通槽；18、底盘；19、凸台。

具体实施方式

结合附图，给出本实用新型的实施例如下：