[实用新型]天然气双塔切换压力缓释阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀体，具体涉及一种天然气双塔切换压力缓释阀。

背景技术

采用降压再生方式的天然气脱水装置, 在进行双塔切换时工作塔会泄放掉一部分气体以达成降压低压再生条件。其泄放管道一般与再生管道为同一管线，当切换开始时该管线主要用于气体泄放，泄放时气体压力由几Bar甚至达40MPa的压力需降至约1MPa以下。当切换完成进行正常再生时该管线用于再生气的流动通道，再生气泄放时要求缓慢进行，不可急速泄压以免对再生管线中的其它设备造成高压冲击，影响其它管路系统造成其它管道压力的升高或阻滞其它管路系统压力的进入，存在安全隐患。

现在使用的缓释阀，阀芯为一个均布通孔的圆片，壳体密封面投影在阀芯上的部分遮挡通孔 1/4-1/2的面积且可轴向移动。当压力较大时，壳体密封面与阀芯贴合，通孔变为原来1/4-1/2大，可自动减缓天然气泄放。当压力小时，壳体密封面与阀芯分开并形成气流通道，通孔又变为原有大小，加快天然气释放。但是当壳体密封面与阀芯分开的瞬间，天然气释放速度会突然增加，依然存在对其他设备造成高压冲击的安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低廉、可逐渐调节天然气释放速度的天然气双塔切换压力缓释阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种天然气双塔切换压力缓释阀，包括带有出气口的端盖和柱状空心结构的阀体，所述阀体与端盖可拆卸固定连接；阀体内壁设有螺旋滑道，阀体内依次设有限位座、弹性复位装置、进气挡板和进气压板；所述限位座中部固定连接有沿阀体轴向设置的导向柱，进气挡板与导向柱轴向滑动连接，进气挡板上设有出气孔；所述进气压板周侧与螺旋滑道滑动配合，进气压板上设有进气孔。

作为本实用新型上述天然气双塔切换压力缓释阀的进一步改进：所述进气压板周侧固定连接有环形的调节座，所述调节座与螺旋滑道滑动配合。

作为本实用新型上述天然气双塔切换压力缓释阀的进一步改进：所述螺旋滑道为矩形单线螺纹，其螺距为5cm。

作为本实用新型上述天然气双塔切换压力缓释阀的进一步改进：所述限位座与进气挡板之间设有调节块，调节块一端与限位座固定连接。

采用上述结构的天然气双塔切换压力缓释阀，具有如下优点：（1）由于进气压板周侧与螺旋滑道滑动配合，当天然气气压逐渐增大时，进气压板随着螺旋滑道转动，使得进气孔和出气孔在重合状态逐渐互相遮挡，即可实现随气压增大逐渐降低天然气释放速度；（2）由于阀体内依次设有限位座、弹性复位装置、进气挡板和进气压板，当天然气气压逐渐降低时，在弹性复位装置的作用下，进气压板反向旋转至初始位置，直至进气孔和出气孔重合，实现了随气压降低逐渐增加天然气释放速度；（3）由于螺旋滑道为矩形单线螺纹，不易发生自锁现象，保证进气压板旋转时流畅；（4）由于螺旋滑道螺距为5cm，当进气压板上升2cm时，进气压板上的进气孔与进气挡板上的出气孔仅有小部分重合，用于天然气流通；（5）由于限位座与进气挡板之间设有调节块，调节块可以控制进气压板上升的距离，进而控制其在气压最大时，进气孔与出气孔的重合面积。

附图说明

图1是本实用新型天然气双塔切换压力缓释阀低压时的实施例结构示意图；

图2是本实用新型天然气双塔切换压力缓释阀高压时的实施例结构示意图

图3是本实用新型天然气双塔切换压力缓释阀低压时进气压板和进气挡板的位置示意图；

图4是本实用新型天然气双塔切换压力缓释阀高压时进气压板和进气挡板的位置示意图。

图中，1为端盖，2为阀体，3为螺旋滑道，4为限位座，5为进气挡板，6为进气压板，7为导向柱，8为出气孔，9为进气孔，10为压簧，11为调节座，12为通孔，13进气口，14出气口。

具体实施方式