[实用新型]一种可提升电机硬绕组线圈包扎质量的包扎架有效
申请号: | 201520131949.5 | 申请日: | 2015-03-09 |
公开(公告)号: | CN204408137U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 高云霞;杨镭;付星 | 申请(专利权)人: | 成都南车电机有限公司 |
主分类号: | H02K15/04 | 分类号: | H02K15/04 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 郑建华;钱成岑 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提升 电机 绕组 线圈 包扎 质量 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电机硬绕组线圈包扎架,尤其是涉及一种可提升电机硬绕组线圈包扎质量的包扎架。
背景技术
机车用主辅发电机和牵引电机的定子均采用硬绕组线圈,所述硬绕组线圈在传统手工包扎过程中,通常是直接将线圈放在工作台上进行包扎。由于在包扎过程中需要不断地移动和翻转线圈,导致线圈直接在工作台桌面上来回摩擦,很容易造成硬绕组线圈的绝缘层被磨损,从而影响到线圈的绝缘性能。同时,由于手工包扎作业中的作业者容易疲劳,导致作业者手部握力不够,从而造成生产效率降低、包扎不够紧密,影响线圈的包扎质量和成品率。另外,由于人工移动的随机性较大,也容易造成线圈包扎一致性差,个体差异大,使电机硬绕组线圈的包扎质量无法得到保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种可提升电机硬绕组线圈包扎质量的包扎架,提高硬绕组线圈的包扎工作效率和包扎质量。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种可提升电机硬绕组线圈包扎质量的包扎架,包括硬绕组线圈夹紧机构、角度调节机构和硬绕组线圈跨距调节机构,所述的硬绕组线圈跨距调节机构由相互啮合传动的齿轮、齿条以及齿轮调节把手组成,所述齿轮安装在齿轮调节箱内,所述齿轮调节把手与齿轮固定连接,所述齿条设置两根,且分别与角度调节机构固定连接,所述角度调节机构与硬绕组线圈夹紧机构固定连接,所述硬绕组线圈夹紧机构通过角度调节机构相对于齿条转动。
优选地,还包括由旋转轴和轴承配合组成的硬绕组线圈旋转机构,所述旋转轴一端与齿轮调节箱固定连接,所述轴承固定安装在底座上。
优选地,还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母与旋转轴组成螺纹活动连接。
优选地,还包括齿条锁定把手,所述齿条锁定把手在相对于齿轮调节箱作旋转运动的同时相对于齿条作直线运动。
优选地,所述的硬绕组线圈夹紧机构包括U形的支撑架、旋转把手和活动夹板,所述旋转把手与支撑架组成螺纹活动连接,所述活动夹板位于支撑架的U形槽中且与旋转把手一端活动连接,所述旋转把手相对于支撑架旋转运动时,活动夹板在支撑架U形槽范围内相对于支撑架作直线运动。
优选地,所述的硬绕组线圈夹紧机构还包括保护垫板,所述保护垫板固定安装在支撑架的U形槽内且与活动夹板相对。
优选地,所述的保护垫板和/或活动夹板采用硬质非金属材料制成。
优选地,所述的保护垫板和/或活动夹板采用工程塑料或者电木制成。
优选地,所述的角度调节机构包括导向件、支撑转轴、旋转锁紧把手以及第一支撑件和第二支撑件,所述导向件、第一支撑件一端分别与硬绕组线圈夹紧机构固定连接,在导向件上开设圆弧形通槽,所述第二支撑件一端与齿条固定连接,所述第一支撑件另一端和第二支撑件另一端均与支撑转轴一端通过旋转锁紧把手活动连接,所述支撑转轴另一端通过旋转锁紧把手与导向件活动连接。
优选地,所述的导向件呈圆弧状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:针对硬绕组线圈的空间结构、绝缘状态需求和包扎工艺过程,利用本实用新型进行硬绕组线圈的包扎作业时,只需通过调整角度调节机构和硬绕组线圈跨距调节机构,就可以很方便地将待包扎的硬绕组线圈通过硬绕组线圈夹紧机构夹紧固定,并使之处于最便于作业者进行包扎作业的位置,从而实现了作业者在同一位置进行线圈不同部位的包扎作业,避免了传统包扎作业时作业者的频繁移动和人工频繁移动线圈的随机性,可以很好地保证包扎作业的均匀性和一致性,并且避免线圈与工作台之间的直接接触和来回移动所导致的线圈摩擦损伤,保护线圈的绝缘状态不被破坏,因此,有效地提高了包扎作业的工作效率和包扎质量,符合人性化的设计理念和人机工程学原理。同时,通过角度调节机构和硬绕组线圈跨距调节机构的调整,还可以使得本实用新型用于包扎不同品种和规格的硬绕组线圈,提高了本实用新型应用的便捷性与经济性。
附图说明
图1为电机硬绕组线圈的构造图(包扎后的状态)。
图2为图1中A-A向部视图。
图3为本实用新型一种可提升电机硬绕组线圈包扎质量的包扎架的构造图。
图4为图3中B向视图。
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