[实用新型]一种用于大型磁环电感自动绕线机的旋转绕线支架组

说明书

技术领域

本实用新型属于大型磁环电感制造领域，特别是涉及一种用于大型磁环电感自动绕线机的旋转绕线支架组。

背景技术

磁环电感是电气、自动化等领域最常用的器材之一。现有技术中，对于较大直径的磁环电感，依然采用的是人工方式的绕制方法，需要多名工人耗费较长时间才能完成，而且采用人工方式绕制的磁环线圈性能不稳定，质量不高，这已经成为磁环制造领域的技术瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大型磁环电感自动绕线机的旋转绕线支架组。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于大型磁环电感自动绕线机的旋转绕线支架组，其特征在于：

所述旋转绕线支架组由两个规格相同的旋转绕线架及一圆形导轨组成；所述两个旋转绕线架均安装在圆形导轨上并可沿圆形导轨做圆周运动，同时其自身也可做360度的自转运动和沿轴向移动；待绕线磁环置于圆形导轨圈内；所述旋转绕线架中包括有第二夹线器，所述第二夹线器夹紧并固定上拉至磁环上方的集线器；以及安装有至少5个滑轮，其中第一滑轮(a)及第四滑轮(d)位于旋转绕线架的左上部和右下部，均可作水平左右的相对移动，第四滑轮(d)可单独进行前后伸缩运动；第二滑轮(b)及第三滑轮(c)对称分布，位于旋转绕线架的中部，相互之间可围绕一定点作圆轨运动；第五滑轮(e)位于旋转绕线架的左下部；5个滑轮可整体作前后伸缩运动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种用于大型磁环电感自动绕线机的旋转绕线支架组。大型磁环电感自动绕线机彻底改变了现有技术中大规格磁环电感主要依靠人工绕线的现状，实现了 全自动绕线，极大的提高了生产效率。本实用新型采用的旋转绕线支架组、预成型压制棒等技术也可以有效的提高绕线磁环的质量，增强磁环工作稳定性的使用寿命。

附图说明

图1-1是大型磁环电感自动绕线机整体结构示意图。

图1-2至图1-9是大型磁环电感自动绕线机绕线过程示意图。

图2-1、2-2、2-3、2-4、2-5-1、2-5-2、2-6是本实用新型的旋转绕线支架储线动作分解示意图。

图3-1至3-4是本实用新型的旋转绕线支架沿圆形导轨的轨迹动作分解示意图。

图4-1至4-4是本实用新型的旋转绕线支架本体自转轨迹动作分解示意图。

图5-1至图5-8是本实用新型的的旋转绕线支架放线动作分解示意图。

图6-1是大型磁环电感自动绕线机的集线器结构示意图；6-2-1、6-2-2大型磁环电感自动绕线机的集线器横截面及相应的A-A面结构示意图；6-3-1、6-3-2是大型磁环电感自动绕线机集线器剖面及相应的A-A面结构示意图。

图7是大型磁环电感自动绕线机集线器与引线抓头结构示意图。

图8是大型磁环电感自动绕线机预成型压线棒的工作示意图。

其中，1-放线架，2-导向轮，3-自动切线器，4-漆包线，5-引线装置，51-集线器，511-端头，512-方形截面集线部，513-圆形截面集线部，52-第一夹线器，53-第二夹线器，54-引线抓头，55-引线杆，61-第一旋转绕线支架，62-第二旋转绕线支架，7-圆形导轨，a-第一滑轮，b-第二滑轮，c-第三滑轮，d-第四滑轮，e-第五滑轮，8-预成型压线棒，9-压线顶板，10-气缸抓手，11-磁环截面。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方案作详细的阐述。

如图1-1所示，为实现上述绕线功能的大型磁环硬线自动绕线机 具体结构如下：

一种大型磁环自动绕线机，所述绕线机包括放线架1、导向轮2及自动切线器3，待绕漆包线存储于放线架1上，并通过导向轮2将其线头引导至磁环底部。绕漆包线既可以是单股，也可以是多股，一般不超过10股，每股直径0.5～3mm。还包括一引线装置5。引线装置5由集线器、引线抓头及引线杆等组成。集线器用于将漆包线线头夹紧并固定，引线抓头的形状和构造与集线器相匹配，夹紧集线器后，通过引线杆将漆包线线头穿过磁环上拉至磁环上方。引线杆设计为具有可伸缩功能。