[实用新型]浇注料粉除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对物料中的铁屑进行分离处理的装置，尤其涉及浇注料粉除铁装置。

背景技术

浇注料原料含有较多含铁杂质，影响浇注料制品的性能，现有除铁屑主要靠人工用磁铁去除，费时，效果差，容易污染原料。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速除铁屑、并且效果好的装置，具体技术方案为：

浇注料粉除铁装置，包括进料筛、料斗、水平除铁器、传送带、磁性辊、从动辊、接料斗和废料斗；所述的进料筛安装在料斗顶部的入料口，所述的料斗底部出料口设有卸料阀，卸料阀下方有传送装置，所述的传送装置包括传送带，所述的传送带套在磁性辊和从动辊上，且磁性辊为传送带出料端；出料端下方有接料斗，所述的水平除铁器安装在传送带上方，并且位于料斗出料口与磁性辊之间；所述的水平除铁器与料斗出料口之间还安装有均料刮板；传送带下方安装有清料刮板和废料箱。

所述的料斗底部出料口与传送带之间还安装有垂直除铁器。

浇注料粉落到传送带上，在下落过程中，经过垂直除铁器初步除铁，然后掉落在传送带上，浇注料粉经过均料刮板，将浇注料粉均匀铺平在传送带上，依次经过水平除铁器和磁性辊时，进一步除铁。

本实用新型结构可有效清除浇注料粉中的含铁杂质，确保浇注料制品的性能，除铁效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现通过结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，浇注料粉除铁装置，包括进料筛1、料斗2、水平除铁器4、传送带5、磁性辊6、从动辊7、接料斗8和废料斗9；所述的进料筛1安装在料斗2顶部的入料口，所述的料斗2底部出料口设有卸料阀3，卸料阀3下方有传 送装置，所述的传送装置包括传送带5，所述的传送带5套在磁性辊6和从动辊7上，且磁性辊6为传送带5出料端；出料端下方有接料斗8，所述的水平除铁器4安装在传送带5上方，并且位于料斗2出料口与磁性辊6之间；所述的水平除铁器4与料斗2出料口之间还安装有均料刮板10；传送带5下方安装有清料刮板11和废料箱9。

所述的料斗2底部出料口与传送带5之间还安装有垂直除铁器12。

生产时，将浇注料粉投入料斗2，进料筛1将大于网孔的粗料颗粒分离出来，而颗粒小于筛板网孔的料颗粒进入料斗2。

开启卸料阀3，浇注料粉落到传送带5上，在下落过程中，经过垂直除铁器12初步除铁，然后掉落在传送带5上进行传送，浇注料粉经过均料刮板10，将浇注料粉均匀铺平在传送带5上，经过水平除铁器4下方时候，含铁杂质被水平除铁器4吸起，浇注料粉继续传送，当到达磁性辊6时，其余含铁杂质被磁性辊6吸住，而浇注料粉落入接料斗8，被磁性辊6吸住的含铁杂质，则随着传送带5远离磁性辊6受到吸力渐渐减小，而落入废料箱9，黏在传送带5上的杂质会被清料刮板11刮除。