[实用新型]色选机用浮动护边

说明书

技术领域

本实用新型涉及色选机领域，特别涉及色选机用浮动护边。

背景技术

色选机通常采用传送带或是溜槽传送物料。在使用传送带时，需要在传送带宽度方向的两侧设置护边，以防止物料从传送带上滚落。为了避免护边和传送带之间产生摩擦，护边和传送带之间需要留有间隙，该间隙过大就会造成物料从间隙中漏出，所以需要根据物料的体积进行调整该间隙。

但是，目前常用的护边包括沿传送带长度方向布置的连接支架1和固定在连接支架1上的挡板2，挡板2位于传送带4的上方且其底面面靠近传送带4，连接支架2通过角形板3固定在色选机的框架上，连接支架1和挡板2的连接处通过圆孔和腰形孔的配合实现挡板2的上下调节，如图1所示。由于挡板2位于连接支架1的内侧，那么挡板2底面和传送带4之间的间隙被连接支架1完全遮挡，影响观察挡板2底面和传送带4之间的漏料情况。调节时，也不能直观的观察挡板2底面和传送带4之间的间隙大小，所以很难保证挡板3底面与传送带间隙一致，调节起来较为困难，而且容易造成局部漏料过多，严重降低色选机的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种调节方便，便于观察的色选机用浮动护边。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种色选机用浮动护边，包括横跨传送带带宽的连接架和沿传送带长度方向布置的护板，其中连接架固定在色选机框架上，所述的护板共设有两个且分别位于传送带宽度方向的两侧，护板的上端通过吊挂组件固定在连接架上，其下端悬伸至传送带的上方且靠近传送带，所述的吊挂组件用于调整护板的上下位置。

由于采用以上技术方案，护板和传送带之间的间隙显露在外，没有任何东西遮挡，可以直观的看到护板和传送带间隙的大小，便于观察漏料情况，而且调节时可以直接看到护板下板边的位置，确保间隙一致。

附图说明

图1是现有技术中色选机用浮动护边；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的主视图；

图4是护板的结构示意图；

图5是图2的局部放大图；

图6是本实用新型的装配示意图。

具体实施方式

一种色选机用浮动护边，包括横跨传送带10带宽的连接架20和沿传送带10长度方向布置的护板20，其中连接架20固定在色选机框架50上，所述的护板30共设有两个且分别位于传送带10宽度方向的两侧，护板30的上端通过吊挂组件40固定在连接架10上，其下端悬伸至传送带10的上方且靠近传送带10，所述的吊挂组件40用于调整护板30的上下位置。

如图2、6所示，传送带10固定在色选机框架50上，连接架20相当于是横跨在传送带10上方的桥梁，其两端分别固定在色选机框架50上。如图2所示，传动带10宽度方向的两侧分别设置护板30，而且护板30沿着传送带的长度方向布置，两个护板30分别挡住传送带10的两侧，防止物料从传送带10上滚落。传动带10绕着其转轴循环转动，护板30吊挂在连接架20上并不会随着传送带10移动。吊挂组件40是用于调整护板30下板边与传送带10之间的距离，也就是调节两者之间的间隙，该间隙通常为1mm以内。本实用新型中，护板30的外侧没有任何东西遮挡，那么护板30与传送带10的间隙显露在外，可以及时发现漏料。调整间隙时，由于可以直接观察护板30的下板边，很容易保证护板30下板边和传送带10平行，也就是可以保证护板30和传送带10之间的间隙一致，避免出现间隙不匀，造成局部漏料过多，提高色选机的质量。

所述的护板30的上板边处设有垂直该端面的螺纹杆41，连接架20上设有供螺纹杆41穿过的通孔，通孔两端的螺纹杆41杆体上均设有锁紧螺母42，两个锁紧螺母42和螺纹杆41构成吊挂组件40。通过调整两个锁紧螺母42的位置来改变螺纹杆41位于通孔上方的杆长，实现调整护板30高度。吊挂组件40采用这种双螺母与螺杆配合的结构，调整起来非常容易，结构简单，成本低。

所述的连接架20的上板边处设有垂直该端面的螺纹杆41，护板30上设有供螺纹杆41穿过的第二通孔，第二通孔两端的螺纹杆41杆体上均设有锁紧螺母42，两个锁紧螺母42和螺纹杆41构成吊挂组件40。