[实用新型]锅炉烟气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是一种锅炉烟气处理装置。

背景技术

  目前普遍使用的钢筋混凝土轨枕在生产过程中，需要对轨枕进行蒸汽养护，故轨枕厂中需要锅炉生产蒸汽，由于燃煤锅炉工作产生的烟气中含有较多的灰尘和二氧化硫，因此在将烟气排放前必须对其进行处理，满足环保的排放要求，但当前的烟气处理装置除尘除硫效果还较差，排放的废水气味较刺鼻，不能满足排放要求，如引进效果好的设备则费用较高，结构也较为复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种除尘脱硫效果较好，费用低的锅炉烟气处理装置。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种锅炉烟气处理装置，包括锅炉、多管除尘器、引风机和烟囱，还包括脱硫塔、回流池、搅拌池、沉灰池和输送水泵，所述的锅炉、多管除尘器、脱硫塔、引风机和烟囱依次连接，脱硫塔内设有多层旋流板，相邻旋流板的叶片旋向相反，所述脱硫塔的下部设有回流口，回流口和回流池连通，回流池和搅拌池均和沉灰池连通，沉灰池和输送水泵连通，输送水泵通过管道和设在旋流板上方的喷头连通。

进一步的，锅炉烟气处理装置还包括省煤器，所述的省煤器设于锅炉和多管除尘器之间，锅炉的出气口和省煤器进气口连通，省煤器的出气口和多管除尘器的进气口连通。

本实用新型锅炉烟气处理装置包括了脱硫塔、回流池、搅拌池和沉灰池等设备，脱硫塔内设有旋流板，相邻旋流板的叶片旋向相反，旋流板的作用使得脱硫塔内水膜面积增大，烟气行程增大，锅炉烟气在进入到脱硫塔后，在旋流板的作用下，和喷头喷出的液体混合接触较为充分，烟气和水膜接触后除尘和脱硫效果都有所增强，搅拌池、沉灰池的设置能充分调整脱硫塔的喷水成分，实现烟气有效的脱硫，本实用新型经使用证明，脱硫率为85%-90%，除尘效果达到98%-99%以上。

附图说明

图1为本实用新型锅炉烟气处理装置的结构示意图。

图中，1、锅炉，2、省煤器，3、多管除尘器，4、旋流板，5、脱硫塔, 6、喷头，7、烟囱，8、引回流池，9、输送水泵， 10、沉灰池，11、搅拌池，12、回流池。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，本实用新型锅炉烟气处理装置，包括锅炉1、多管除尘器3、引风机8和烟囱7，还包括脱硫塔5、回流池12、搅拌池11、沉灰池10和输送水泵9，锅炉1、多管除尘器3、脱硫塔5、引风机8和烟囱7依次连接，即多管除尘器3的进气口和锅炉1的出气口连通，多管除尘器3的出气口和脱硫塔5的进气口连通，脱硫塔5的出气口和引风机8进气口连通，引风机8的出气口和烟囱7连通，脱硫塔5设有回流口，回流口通过管道和回流池12连通，脱硫塔5内设有多层旋流板4，每层旋流板4的上方均设有朝向旋流板4喷水的喷头6，脱硫塔5内自上而下设有多层旋流板4，相邻旋流板4的叶片旋向相反，脱硫塔5的下部设有回流口，回流口通过管道和回流池12连通，回流池12和搅拌池11均和沉灰池10连通，沉灰池10和输送水泵9连通，输送水泵9通过管道和设在旋流板4上方的喷头6连通，也就是输送水泵9将沉灰池10的水输送到喷头6处，喷头6对旋流板4进行喷洒。

本实用新型在具体实施时，脱硫塔5设置三层旋流板4、第一层旋流板4及喷头6在2米处安放，第二层旋流板4及喷头6在3米处安放，第三层旋流,4及喷头6在4米处安放，相邻旋流板4的叶片旋向相反，即第一层旋流板4的叶片如是顺时针旋转，第二层旋流板4的叶片逆时针旋转，该实用新型还包括省煤器2，省煤器2设于锅炉1和多管除尘器3之间，锅炉1的出气口和省煤器2进气口连通，省煤器2的出气口和多管除尘器3的进气口连通。

本实用新型在具体使用时，回流池内投放石灰或碱液，搅拌池内投放脱硫剂或NaOH,输送水泵9将液体输送到脱硫塔5内，烟气和液压充分混合接触，除尘脱硫效果明显得到提高。