[实用新型]一种用于熔融金属的浸没式加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于熔融金属的浸没式加热装置，适用于建筑装修工程领域。

背景技术

传统技术中，加热容器内的熔融金属时，通常使用在熔融金属上方加热空气或加热容器壁的方式，这些方式存在熔融金属加热不均匀、加热不便捷等缺点。因此，有必要提供一种能在容器内加热熔融金属、相对于传统技术更为便利的熔融金属加热装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于熔融金属的浸没式加热装置，解决传统技术中熔融金属加热不均匀、加热不便捷的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于熔融金属的浸没式加热装置，其包括容纳熔融金属的容器和设置于容器内的浸没式加热器；所述浸没式加热器包括抗氧化、抗侵蚀的外保护套和密闭设置于外保护套内的加热元件，外保护套与熔融金属接触。所述加热元件产生的热量传递到外保护套外，并进一步加热熔融金属。所述外保护套能到达的温度范围为260℃～600℃。

所述容器设有覆盖其顶面的绝缘盖；所述浸没式加热器为矩形状，浸没式加热器的底面位于容器的底面的上面；所述加热元件为线圈或电源。所述外保护套包括石墨和陶瓷，外护套的内部设有空腔，所述加热元件设置于空腔内。

所述浸没式加热器由上部结构悬挂到合适的位置，上部结构为带螺栓并连接外保护套的钢筋杆。

进一步地，所述浸没式加热装置还包括推动熔融金属流动的脱气器，脱气器设置于容器内；所述浸没式加热器将容器分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室内皆配置一个脱气器，其中每个脱气器包括抗氧化、抗侵蚀的拍杆，拍杆的末端设有推动熔融金属流动的叶轮；所述熔融金属从第一腔室流到第二腔室。

进一步地，所述容器的一侧设有导入熔融金属的入口，另一侧设有供熔融金属流出的出口；所述入口和出口的内侧附近皆设有帮助熔融金属和气体定向流动的分隔器。

本实用新型的有益效果是：设置浸没式加热器和脱气器，浸没式加热器在容器内对熔融金属加热，脱气器推动熔融金属在容器内的流动，从而能更便捷、均匀地加热熔融金属。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

其中，1-容器；10-浸没式加热装置；50-脱气器；100-拍杆；200-叶轮；235-分隔器；280-入口；295-出口；300-浸没式加热器；360-外保护套；370-加热元件；380-上部结构；382-螺栓。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2，本实施例浸没式加热装置10包括一个容纳熔融金属的容器1和两个脱气器50，两个脱气器50之间设有浸没式加热器300，其中每个脱气器50包括抗氧化、抗侵蚀的拍杆100，拍杆100的末端设有推动熔融金属流动的叶轮200。

所述浸没式加热器300设置于容器1内，其包括多个沿浸没式加热装置10的宽度方向间隔排列的加热元件370和耐热的外保护套360；所述外保护套360包裹加热元件370，其内部设有容纳加热元件370的空腔。加热元件370产生的热量传递到外保护套360外，外保护套360与熔融金属接触，从而加热熔融金属。所述外保护套360能到达的温度范围为260℃～600℃。

所述浸没式加热器300由上部结构380悬挂到合适的位置，上部结构380为带螺栓382并连接外保护套360的钢筋杆。所述浸没式加热器300将容器1分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室内皆配置有脱气器50；所述熔融金属从第一腔室流到第二腔室。

所述容器1的一侧设有导入熔融金属的入口280，另一侧设有供熔融金属流出的出口295。入口280和出口295的内侧附近皆设有帮助熔融金属和气体定向流动的分隔器235。