[实用新型]一种改良的自动织帽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动帽子机，更具体地说涉及一种改良的自动织帽机。

背景技术

帽子在我们的生活中常有用到，尤其是在寒冷的冬天。现在市场上的帽子机不仅噪音大、容易损坏，而且经线易断，影响帽子的编制效率，所以设计出一种噪音小、不易损坏，并且经线不易断的改良的自动织帽机就十分必要。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种改良的自动织帽机，通过一根主动力轴带动四个凸轮代替了之前复杂的构件，简化了机子部件构成，减少噪音；梭子内装有强力磁铁，在被动链轮转动时，连接被动链轮的强力磁铁会与梭子内的强力磁铁吸附产生动力，在轨道做周圈旋转，从而达到能够迅速编制产品，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种自动帽子机，更具体地说涉及一种改良的自动织帽机，包括主轴电机、大轴、电表箱、传动轴、紧线机、操作盒、内圈、支架、横撑、主电机、主动力轴、光轴、变向轮、被动链轮、主动链轮、凸轮、外圈、连接撑、梭子、直线轴承、轨道、滑轮、强力磁铁和机架，通过一根主动力轴带动四个凸轮代替了之前复杂的构件，简化了机子部件构成，减少噪音；梭子内装有强力磁铁，在被动链轮转动时，连接被动链轮的强力磁铁会与梭子内的强力磁铁吸附产生动力，在轨道做周圈旋转，从而达到能够迅速编制产品，提高了工作效率。

主轴电机安装在机架的顶端，主轴电机与大轴相连接，电表箱安装在机架的顶端，传动轴与机架相连接，外圈与传动轴相连接。紧线机安装在大轴上，并且与传动轴相连接。主电机设置在支架下面，并且主电机与主动力轴相连接。凸轮与主动力轴相连接，支架两侧各设置有2个凸轮，凸轮均通过滑轮与横撑相连接。横撑有4个，下面都设有直线轴承，横撑与光轴连接，横撑上面分别与内圈和外圈相连接。主动力轴通过齿轮与变向轮相连接，变向轮与主动链轮相连接，变向轮同时与传动轴连接。主动链轮与被动链轮相连接，被动链轮与强力磁铁相连接，强力磁铁设置在轨道的下面，梭子设置在轨道的上面。

作为本方案的进一步优化，本实用新型一种改良的自动织帽机机所述的横撑通过直线轴承与光轴相连接，横撑上面通过连接撑分别与内圈和外圈相连接。

作为本方案的进一步优化，本实用新型一种改良的自动织帽机所述的凸轮有4个。

本实用新型一种改良的自动织帽机的优点是：通过一根主动力轴带动四个凸轮代替了之前复杂的构件，简化了机子部件构成，减少噪音；梭子内装有强力磁铁，在被动链轮转动时，连接被动链轮的强力磁铁会与梭子内的强力磁铁吸附产生动力，在轨道做周圈旋转，从而达到能够迅速编制产品，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种改良的自动织帽机的结构示意图。

图中：主轴电机1；大轴2；电表箱3；传动轴4；紧线机5；操作盒6；内圈7；支架8；横撑9；主电机10；主动力轴11；光轴12；变向轮13；被动链轮14；主动链轮15；凸轮16；外圈17；连接撑18；梭子19；直线轴承20；轨道21；滑轮22；强力磁铁23；机架24。

具体实施方式

在图1中，本实用新型涉及一种自动帽子机，更具体地说涉及一种改良的自动织帽机，包括：主轴电机1、大轴2、电表箱3、传动轴4、紧线机5、操作盒6、内圈7、支架8、横撑9、主电机10、主动力轴11、光轴12、变向轮13、被动链轮14、主动链轮15、凸轮16、外圈17、连接撑18、梭子19、直线轴承20、轨道21、滑轮22、强力磁铁23和机架24，通过一根主动力轴带动四个凸轮代替了之前复杂的构件，简化了机子部件构成，减少噪音；梭子内装有强力磁铁，在被动链轮转动时，连接被动链轮的强力磁铁会与梭子内的强力磁铁吸附产生动力，在轨道做周圈旋转，从而达到能够迅速编制产品，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，主轴电机1安装在机架24的顶端，主轴电机1与大轴2相连接，主轴电机1给大轴2提供动力。电表箱3安装在机架24的顶端，电表箱3记录着电表的度数。

传动轴4与机架24相连接，外圈17与传动轴4相连接，传动轴4将动力传动到外圈17。紧线机5安装在大轴2上，并且与传动轴4相连接，是编制帽子时的紧线系统。

主电机10设置在支架8下面，并且主电机10与主动力轴11相连接，给主动力轴11提供动力。凸轮16与主动力轴11相连接，支架8两侧各设置有2个凸轮16，凸轮16均通过滑轮22与横撑9相连接，新型的机器设置四个凸轮16，滑轮在凸轮上行走不仅噪音小，而且因为每个凸轮的转动的角度代替之前复杂的齿轮和链条连接，构造简单。