[实用新型]一种用于铸造件热处理的耐高温支撑架有效
申请号: | 201520130266.8 | 申请日: | 2015-03-05 |
公开(公告)号: | CN204608095U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 赵志勇;马中华;韩临超;陈鹏 | 申请(专利权)人: | 河北中清机械有限公司 |
主分类号: | C21D9/30 | 分类号: | C21D9/30 |
代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 刘闻铎 |
地址: | 056600 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铸造 热处理 耐高温 支撑架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种支持架,具体是一种用于铸造件热处理的耐高温支撑架。
背景技术
热处理炉内经常会对一些产品进行热处理工艺,在大型船用曲轴的生产过程中就需要对曲轴进行高温热处理,而一般曲轴在进行高温热处理的时候,在热处理炉内会设有一个支架,用于放置曲轴,而一般的支架结构都是包括架体,然后在架体上开设有架槽,曲轴放置在架槽内,此类的支架存在着以下缺陷,架槽上放置曲轴不是很稳定而且整个支架的强度不是很好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铸造件热处理的耐高温支撑架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于铸造件热处理的耐高温支撑架,包括上支持盘、侧板、侧滚轮、加强杆、下支撑板、放置槽、省料孔、连接板、下滚轮和侧拉环,所述上支持盘表面设有放置槽,所述上支持盘两侧设有侧板,侧板上设有侧滚轮,所述侧板和上支撑盘之间设有加强杆,所述上支持板正侧面设有侧拉环,所述上支撑盘下方设有下支撑盘,下支撑盘和上支撑盘之间设有连接板,所述上支撑盘和下支撑盘正侧面设有省料孔,所述下支撑盘下端设有下滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述放置槽为圆弧形槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧板通过焊接固定在上支撑盘侧面。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板和上下支持盘连接处设有倒圆角。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板左右两侧的下支撑板表面设有放置槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述上支撑盘和下支撑盘的材料为耐高温材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过连接板连接上支撑盘和下支撑盘,且上支撑盘和下支撑盘表面都设有放置槽,进而使支撑架一次性能处理多个曲轴,进而提高了装置的工作效率,另外下滚轮和侧滚轮的配合极大提高了支撑架的稳定性,从而保证曲轴不会在运送过程中收到破坏,装置上还设有省料孔,省料孔不仅降低了支撑架整体的质量,而且降低板件内部的应力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种用于铸造件热处理的耐高温支撑架,包括上支持盘1、侧板2、侧滚轮3、加强杆4、下支撑板5、放置槽6、省料孔7、连接板8、下滚轮9和侧拉环10,所述上支持盘1表面设有若干个放置槽6,放置槽6为圆弧形槽,放置槽6的作用是便于曲轴的固定,所述上支持盘1两侧设有侧板2,侧板2通过焊接固定在上支撑盘1侧面,所述侧板2上设有侧滚轮3,所述侧板2和上支撑盘1之间设有加强杆4,所述上支持板1正侧面设有侧拉环10,所述上支撑盘1下方设有下支撑盘5,下支撑盘5和上支撑盘1之间设有连接板8,连接板8和上下支持盘连接处设有倒圆角,所述连接板8左右两侧的下支撑板5表面设有放置槽6,所述上支撑盘1和下支撑盘5正侧面设有省料孔7,省料孔7不仅降低了支撑架整体的质量,而且降低板件内部的应力,所述下支撑盘5下端设有下滚轮9,下滚轮9和侧滚轮3的配合极大提高了支撑架的稳定性,从而保证曲轴不会在运送过程中收到破坏,所述上支撑盘1和下支撑盘5的材料为耐高温材料,本实用新型通过连接板8连接上支撑盘1和下支撑盘5,且上支撑盘1和下支撑盘5表面都设有放置槽6,进而使支撑架一次性能处理多个曲轴,进而提高了装置的工作效率,另外下滚轮9和侧滚轮3的配合极大提高了支撑架的稳定性,从而保证曲轴不会在运送过程中收到破坏,装置上还设有省料孔7,省料孔7不仅降低了支撑架整体的质量,而且降低板件内部的应力。
本实用新型的工作原理是:本实用新型通过连接板连接上支撑盘和下支撑盘,且上支撑盘和下支撑盘表面都设有放置槽,进而使支撑架一次性能处理多个曲轴,进而提高了装置的工作效率,另外下滚轮和侧滚轮的配合极大提高了支撑架的稳定性,从而保证曲轴不会在运送过程中收到破坏,装置上还设有省料孔,省料孔不仅降低了支撑架整体的质量,而且降低板件内部的应力。
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