[实用新型]钢结构栏杆横梁的定位焊接支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别是涉及一种钢结构栏杆横梁的定位焊接支撑装置。

背景技术

现在栏杆材质多采用钢材，由于桥梁栏杆要和桥梁主体及周围环境相适应，栏杆横梁横截面较大，造成横梁重量大大增加，现场人工定位、安装起来较困难，需要借助吊车等起吊机械辅助，因安装一段后，起吊机械需要重新支立，栏杆横梁安装较慢，整体工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种钢结构栏杆横梁的定位焊接支撑装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种钢结构栏杆横梁的定位焊接支撑装置，包括两个支撑立杆，分别设置在两个支撑立杆底部的底座，以及两端分别与所述的支撑立杆连接的支撑横梁，所述的两个支撑横梁上分别间隔地设置有多个相对应且允许所述的支撑横梁端部插入其中的穿插口。

所述的支撑立杆为方钢。

所述的底座为方钢，所述的底座与穿插口的穿插方向垂直设置。

所述的底座上设置有允许所述的支撑立杆插入的开口，在开口对应的底座的底板中部设置有可匹配插入所述的支撑立杆的定位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、其结构简单，易制作；

2、重量较轻，可用人力抬动，放置到适当的位置，灵活性较好。

3、支撑横梁在支撑立柱上的位置可根据栏杆横梁的层数及高度进行调整。

附图说明

图1所示为本实用新型的钢结构栏杆横梁的定位焊接支撑装置的结构示意图；

图2所示为图1所示的截面结构示意图；

图3所示为施工态结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型的钢结构栏杆横梁5的定位焊接支撑装置，包括两个支撑立杆1，两个分别设置在两个支撑立杆底部的底座2，以及两端分别与所述的支撑立杆连接的支撑横梁3，所述的两个支撑横梁上分别间隔地设置有多个相对应且允许所述的支撑横梁3端部插入其中的穿插口4，穿插口尺寸大于支撑横梁外形尺寸2—3mm，便于安装和拆卸。其中，为进一步减小整体的重量和支撑效果，所述的支撑立杆为方钢，所述的支撑横梁也为方钢。

本实用新型的定位焊接支撑装置，为栏杆横梁在定位焊接施工中的提供临时支撑平台，从而能够进行在无起吊机械辅助的情况下，实行栏杆横梁定位焊接，其包括支撑立柱及底座和支撑横梁，支撑横梁通过支撑立柱上的穿插口连接成为一整体，整体采用方钢制作，重量较轻，可用人力抬动，放置到适当的位置，灵活性较好。而且支撑立柱上设置有多组穿插口，可实现多个工位的栏杆横梁支撑，栏杆定位焊接不再需要吊车等起吊机械辅助，降低工程施工费用。

进一步地，所述的底座为方钢，所述的底座与穿插口的穿插方向垂直设置，同时所述的底座上设置有允许所述的支撑立杆插入的开口，在开口对应的底座的底板中部设置有可匹配插入所述的支撑立杆的定位柱6，一般，底座的宽度小于支撑立柱，将底座中部设置开槽在开槽底部底板中部设置可匹配插入支撑立柱中心内的定位柱6，如方钢，可有效在保证支撑效果的同时简化整体结构。

在具体使用时，将加工好的定位焊接支撑装置放置在支立好的栏杆立柱前方并位于两栏杆立柱中间，施工人员将栏杆横梁放到支撑横梁上，推动栏杆横梁向已经立好的栏杆立柱靠近，然后焊接栏杆立柱和横梁，完成栏杆横梁的定位焊接。

在需要将定位焊接支撑装置移位时，采用小锤打动支撑立柱，将支撑横梁从支撑立柱穿插口中打出后，将支撑立柱移动到适宜的位置放好，然后将支撑横梁穿到立柱穿插口中，重复上述的操作，完成栏杆横梁的定位焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。