[实用新型]温度变送器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种工业过程现场设备，尤其涉及一种温度变送器。

背景技术                                                    

过程工业采用过程变量变送器监测与诸如固体、泥浆、液体、蒸汽、化工中气体、纸浆、石油、药物、食品和其他炼油厂的物质相关的过程变量。过程变量包括压力、温度、流量、液位、浊度、密度、浓度、化学成分和其他特性。过程流体温度变送器提供与被检测过程流体温度相关的输出。温度变送器输出可在过程通信回路上通信到控制室，或者该输出可以被通信到其它过程装置，从而过程可以被监测和控制。为了监控过程流体温度，变送器包括或连接到传感器，诸如电阻式温度检测器(RTD) 或热电偶。

温度变送器的一种特定类型被称为顶装温度变送器。这种变送器一般地包括连接头或接线盒，连接头或接线盒是耐用的以暴露在恶劣环境下。连接头可以按照目前DIN 标准43729 表B 的标准设计。这种设计相对比其他过程变量变送器壳体较小。较小的设计便于在拥挤的安装环境中装配变送器。此外，更小的设计也提供连接到传感器探头的更小的块。这种块的减小降低了发生在变送器中振动损害的可能性。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、安装方便的温度变送器。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种温度变送器，包括呈圆柱形的壳体及组设在壳体上的端子螺丝，所述壳体包括相对设置的上表面与下表面、自上表面向上凸伸的凸台、贯穿上表面至下表面且位于壳体中心的中心孔及位于中心孔两侧且位于边缘的安装孔，所述凸台呈环形设置且与中心孔之间设有间距，所述端子螺丝组设在凸台上，所述端子螺丝包括相邻且均匀分布的接入端螺丝及与接入螺丝间隔设置的输出端螺丝，所述安装孔位于接入端螺丝与输出端螺丝之间。

进一步地：所述安装孔绕所述中心孔呈均匀对称设置。

进一步地：所述中心孔的直径大于所述安装孔的直径。

进一步地：确定所述安装孔之间的距离即可确定安装的尺寸。

进一步地：所述温度变送器安装于标准温度传感器接线盒内部。

进一步地：所述温度变送器的防护等级不低于IP20。

相较于现有技术，本实用新型温度变送器至少存在以下优点：所述温度变送器自上表面凸伸设有凸台，凸台上设有接入端螺丝及输出端螺丝，可以连接输入与输出端，且在接入端螺丝与输出端螺丝之间设有安装孔，通过安装孔即可确定安装尺寸，并很好的将温度变送器安装，所述中心孔的直径大于安装孔的直径，使得传感器引线或套管很容易插入，结构简单、安装方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，其示出了本实用新型的一种温度变送器，包括呈圆柱形的壳体1及组设在壳体1上的端子螺丝，所述壳体1包括相对设置的上表面10与下表面、自上表面10向上凸伸的凸台、贯穿上表面10至下表面且位于壳体1中心的中心孔6及位于中心孔6两侧且位于边缘的安装孔5，所述凸台呈环形设置且与中心孔6之间设有间距H，所述端子螺丝组设在凸台上，所述端子螺丝包括相邻且均匀分布的接入端螺丝20及与接入螺丝20间隔设置的输出端螺丝30，40，所述安装孔5位于接入端螺丝20与输出端螺丝30，40之间。所述安装孔5绕所述中心孔6呈均匀对称设置。所述中心孔6的直径大于所述安装孔5的直径。确定所述安装孔5之间的距离即可确定安装的尺寸。所述温度变送器安装于标准温度传感器接线盒内部。所述温度变送器的防护等级不低于IP20。所述凸台设有第一输出端3及第二输出端4。所述输出端螺丝30,40分别位于第一输出端3和第二输出端4上。

本实用新型的温度变送器自上表面10凸伸设有凸台，凸台上设有接入端螺丝20及输出端螺丝30,40，可以连接输入与输出端，且在接入端螺丝20与输出端螺丝30,40之间设有安装孔5，通过安装孔5即可确定安装尺寸，并很好的将温度变送器安装，所述中心孔6的直径大于安装孔5的直径，使得传感器引线或套管很容易插入，结构简单、安装方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。