[实用新型]水电站厂房渗漏集水井排水控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水电站厂房渗漏集水井排水控制系统。

背景技术

水电站厂房渗漏集水井排水控制系统是水电站公用辅助设备的重要组成部分，检修排水控制系统主要是对检修排水系统的水泵、集水井水位等对象进行控制、保护、监视及测量；三台水泵一台水泵主用，两台备用；在集水井中配有液位开关或水位传感器，以便监视水位，同时自动控制水泵的起停，保证设备的安全，满足生产工艺要求。

目前，基于传统的常规继电器控制，由于易出故障、不易维护、结构复杂等因素无法轮换水泵的工作/备用方式或单一逻辑处理的微型PLC的技术，也不能满足当前水电站“少人值班、无人值守”发展的需要，同时不能和全厂监控系统实现大容量数据交换，不能实时显示系统的运行状况和查询历史运行数据。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种实现智能调控以及进行数据交换的问题的水电站厂房渗漏集水井排水控制系统。

为达到上述实用新型目的，本实用新型水电站厂房渗漏集水井排水控制系统，包括控制柜，所述控制柜内设有集水井排水控制装置，以及分别与所述控制装置连接的水泵电机组、集水井液位开关、集水 井液位传感器；

其中所述集水井排水控制装置包括PLC控制器，以及分别与所述PLC控制器连接的操作显示面板、报警装置、水泵电机组启动回路、水泵电机组控制回路、控制电源回路、电源切换装置、开关电源装置、开关量输入单元、开关量输出单元、模拟量输入单元、模拟量输出单元、通讯模块和无源空接点开关量上送电路及继电器控制装置；

所述集水井排水控制装置通过硬接点开关量上送电路、模拟量输出模块和通讯模块与全厂监控系统连接；所述水泵电机组设置有三个水泵电机，一台工作电机和两台备用电机；

所述的集水井(1)通过管道(5)与水轮机(4)相连。

进一步地，所述集水井液位开关为浮球式液位开关，所述浮球式液位开关有共有三组接点，所述接点为：工作泵启动水位接点、备用泵启动并报警水位接点、停泵水位接点。

进一步地，所述水泵电机组启动回路条数与水泵电机数目相匹配；所述电机主回路由进线防雷器、电机主回路断路器、电机接触器、软启动器、和电机热保护继电器、主回路电源电压指示仪表、电机切换器、顺次串联而成。

特别地，所述的电机主回路断路器具有热、磁脱扣短路保护。

进一步地，还包括温湿度控制器、照明装置和报警装置；所述照明装置设置在所述集水井排水控制装置的柜体内。

具体地，所述的操作显示面板为液晶触摸屏；所述显示面板包括光字牌、按钮、转换开关。

进一步地，所述报警装置至少包括报警电路和指示灯，其中所述指示灯包括水泵运行状态指示灯、水泵故障指示灯、控制电源故障指示灯、控制电源故障指示灯、PLC故障指示灯。

具体地，所述控制柜外形尺寸的高、宽、厚分别为2260mm、800mm、600mm；所述控制柜的动力线和控制信号线均按下进线和下出线设置。

进一步地，所述的控制电源回路采用双交流电源供电，所述操作显示面板上设有切换双电源按钮。

优选地，所述通讯模块为MODBUS协议通讯模块、或PROFIBUS协议通讯模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用液位开关、液位传感器进行水位自动控制，两种不同原理的控制信号同时参与控制、相互校验，保证了控制的可靠性；当水位上升过快，主水泵电机来不及排水后，集水井排水控制装置的PLC控制器能自动投入备用水泵电机进行同时排水，保证水位在要求的范围内；当主水泵电机故障时PLC控制器亦能自动切除主水泵电机，投入备用水泵电机进行排水，从而实现了排水的智能控制；高性能的PLC控制器能够自动的采集集水井的水位，水泵电机等部件的工作信号，并对出现的故障进行报警从而保证了故障被及时地处理，同时将采集的相关信号传 递给厂区监控系统。

附图说明

图1是本实用新型水电站厂房渗漏集水井排水控制系统自动控制流程图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，水电站厂房渗漏集水井排水控制系统自动控制流程图。

水电站通常设有一口厂房渗漏集水井1，深井泵作为厂房渗漏积水排水用，渗漏排水系统一般设置两台或三台水泵；渗漏排水控制系统包括三台水泵控制，根据现场设备工艺设计的具体要求，可增加润滑水电磁阀控制。