[实用新型]一种免电机的硅胶搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅胶制作设备技术领域，具体涉及一种免电机的硅胶搅拌釜。

背景技术

世界上每年生产节能灯几十亿支，主要产地在中国。节能灯灯头和灯管之间的连接主要靠灯头胶来胶接。制作灯头胶的主要原材料是硅胶，而在制作过程中首先需要对硅油进行乳化，为了避免凝固或乳化不均匀要对其进行搅拌，而且其乳化时间较为长久，搅拌过程中需要均匀温和，现有的带有搅拌功能的硅胶搅拌釜大多是采用电机驱动叶片旋转进行搅拌，电机驱动的转速不易控制，其力度也较大，满足不了温和搅拌的需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供了免电机的硅胶搅拌釜，通过设计一种通过电磁激励驱动叶片旋转的搅拌机构，能够实现搅拌均匀，力度温和的效果。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种免电机的硅胶搅拌釜，包括釜体，所述釜体上设有进料口和旋转结构，所述釜体底部设有出料口,出料口连接有可拆卸密封塞，所述进料口设置在釜体上部侧边缘，其进料口上凸设一进料管道，所述进料管道端部密封连接一盖体，所述旋转结构包括一轮盘、一铁芯和一永磁铁，所述永磁铁底部通过一转动轴承与釜体底部转动配合连接，所述永磁铁顶部与轮盘固定连接，永磁铁横截面为环形，铁芯嵌入设置于永磁铁的内环，且铁芯顶部略低于永磁铁顶部，所述铁芯底部与釜体固定连接，铁芯上缠绕有多组线圈，所述多组线圈与设置于釜体外部的电源电性连接，所述轮盘上均匀设有多个旋转叶片。

进一步的，所述永磁铁是采用由多个永磁铁单体阵列分布成环形的永磁铁。

进一步的，所述多组线圈分相分组叠设，并固定于铁芯的周向槽上，构成一圆环形线圈组。

进一步的，所述进料管道上设有一环形凸起，相应的，所述盖体上相应位置设有一环形凹槽。方便盖体与进料管道的盖合。

进一步的，所述进料管道与盖体连接部位套设有U型密封胶。提高密封性能。

本实用新型通过采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过设计一种免电机的硅胶搅拌釜，包括釜体，所述釜体上设有进料口和旋转结构，旋转结构包括一轮盘、一铁芯和一永磁铁，铁芯上缠绕线圈构成定子，永磁铁包覆铁芯构成动子，通过将线圈通电，固定在动子上的轮盘被激励并使得轮盘绕其中心轴旋转，进而带动设置在轮盘上的旋转叶片旋转，对乳胶进行温和的搅拌，通过对电流方向和强度的控制，可以控制旋转方向和旋转速度。所述釜体上部设有进料口，所述釜体底部设有出料口, 方便进料和出料。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的示意图。

图2是本实用新型的实施例的旋转装置的示意图。

图3是本实用新型的实施例的旋转装置的俯视图。

图4是本实用新型的实施例的旋转叶片结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

作为一个具体的实施例，如图1至图4所示，本实用新型的一种免电机的硅胶搅拌釜，包括釜体，包括釜体1，所述釜体1上设有进料口2和旋转结构3，所述釜体1底部设有出料口8，出料口8连接有可拆卸密封塞9，可拆卸连接，方便密封塞9打开出料和塞紧密封。所述进料口2设置在釜体1上部侧边缘，其进料口2上凸设一进料管道21（进料管道21方向朝上），进料管道21与釜体1侧边呈一锐角夹角设置，方便进料。所述进料管道21端部密封连接一盖体5。所述进料管道21上设有一环形凸起22，相应的，所述盖体5上相应位置设有一环形凹槽51。方便盖体5与进料管道21的盖合。所述进料管道21与盖体5连接部位套设有U型密封胶6，所述U型密封胶6顺应该环形凹槽51和环形凸起22的结构，具有相适应的弯曲，设置U型密封胶6是为了提高密封性能。

所述旋转结构3包括一轮盘31、一铁芯32和一永磁铁33，所述永磁铁33底部通过一转动轴承35与釜体底部转动配合连接，所述永磁铁33顶部与轮盘31固定连接，永磁铁33横截面为环形，铁芯32嵌入设置于永磁铁33的内环，且铁芯32顶部略低于永磁铁33顶部，所述铁芯32底部与釜体1固定连接，铁芯32上缠绕有多组线圈34，所述多组线圈34与设置于釜体外部的电源电性连接，所述轮盘上均匀设有多个旋转叶片4。