[实用新型]一种焊接用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用夹具，特别涉及一种焊接用夹具，主要用于贴片件与金属材质的散热金属条的焊接，扩大使用可以推广为贴片器件与金属等高散热材质的焊接。

背景技术

在我厂产品生产过程中，因散热金属条与印制板不同，形状及尺寸大小都有很大差异，且没有焊盘标志，故不能直接上贴片机进行贴片，由于以上原因故均采用手工焊接。在手工焊接过程中，由于金散热属条的材质为铜，散热性能良好，焊接时温度总是不能有效的传到器件的焊接面上，故在焊接过程中由于传统的焊接操作方法需两个人同时操作，一个人拿热风枪吹散热金属条（我厂所用为铜材质）以保持金属的温度，另一人拿烙铁及镊子等工具进行焊接，直至焊接完成。在焊接过程中，因采用的是手工操作的方式，受每个操作人员的水平及工具所限，一根散热金属条上要进行数次操作，故贴片器件要经受数次长时间300°以上的高温考验，且完成后焊点不均匀，完成后的产品在调试过程中经常发现损坏，且表面质量也参差不齐。造成器件的损坏和工时的浪费，损失极大。

发明内容

鉴于现有技术存在的弊端，本实用新型提供了一种焊接用夹具。此夹具采用简单的手工操作方法，把散热金属条放在夹具上按照夹具既定的方式摆放，采用钢网治具手工印刷锡膏、摆放器件，然后放入回流焊炉进行焊接。此方法对操作人员的焊接技术要求降低，焊后器件的一致性及焊接质量有保证，且表面质量大大得到改善，损坏率也大大降低。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案为：一种焊接用夹具，其特征在于：包括支架、定位架、锡膏印刷治具，所述支架为条状体，在支架的凹面内设有二个螺孔；

所述定位架为矩形框架结构，在定位架上下的框面上设有四个沉孔和三个定位孔I，在定位架内左右对应的框面上，对称设有四个定位槽；

所述锡膏印刷治具包括刀把形边框和锡膏印刷面，在刀把形边框面上设有三个定位销孔II，在锡膏印刷面上设有数个锡膏漏印孔，锡膏印刷面固定在刀把形边框上；

两个所述支架对应设置，所述定位架的两端面分别固定在对应设置的两个支架的凹面内，所述锡膏印刷治具定位在定位架上。

本实用新型的有益效果为：与之前手工焊接的最大改进之处是，保证了产品焊后的器件一致性，焊接质量有保证，避免了因多次操作所带来器件的损坏隐患，降低了器件的损坏率。对操作人员的焊接水平要求不高，只需要把器件摆放在相应位置即可，提高了工作效率，操作人员和生产管理者乐于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型定位架的结构示意图；

图4为本实用新型锡膏印刷治具的结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态图；

图6为待焊接的散热金属条示意图；

图7为图6的侧视图；

图8为安装有贴片器件的散热金属条示意图。

具体实施方式

如图1至7所示，一种焊接用夹具，包括支架1、定位架2、锡膏印刷治具3。

支架1为条状体，在支架1的凹面1-1内设有二个螺孔1-2。

定位架2为矩形框架结构，在定位架2上下的框面上设有四个沉孔2-1和三个定位孔I2-1，在定位架2内左右对应的框面上，对称设有四个定位槽2-3。

锡膏印刷治具3包括刀把形边框3-1和锡膏印刷面3-2，在刀把形边框3-1面上设有三个定位销孔II3-1-1，在锡膏印刷面3-2上设有数个锡膏漏印孔3-2-1，锡膏印刷面3-2粘接在刀把形边框3-1上。

数个锡膏漏印孔3-2-1排列结构为，数行间隔排列，每行设有数个锡膏漏印孔3-2-1，数个锡膏漏印孔3-2-1间隔设置。

数个锡膏漏印孔3-2-1的排列结构不是固定的，是根据贴片器件5在待焊接的散热金属条4上的具体位置设定的。

将两个支架1间隔设置，两个支架1的凹面1-1相对应，将定位架2的两端面分别放在两个支架1的凹面1-1内，用螺钉分别穿过定位架2上的四个沉孔2-1与两个支架1上的四个螺孔1-2相配合，将定位架2螺装在两个支架1上。