[实用新型]一种非接触式联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动领域，特别涉及一种非接触式联轴器。

背景技术

弹性联轴器（传动连接器）运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。弹性联轴器主要有以下两个基本的系列：螺旋槽型和平行槽型。

螺旋槽型弹性联轴器有一条连续的多圈的长切槽，适合用于纠正偏角和轴向偏差，但处理偏心的能力比较差，因为要同时将螺旋槽在两个不同的方向弯曲，会产生很大的内部压力，从而导致联轴器的过早损坏。尽管长的螺旋槽型联轴器能在承受各种偏 差情况下很容易地弯曲，但在扭力负载的情况下对联轴器的刚性也有同样的影响。扭力负载下过大的回转间隙会影响联轴器的精度并削弱其整体的性能。

平行槽型弹性联轴器通常有3－5个切槽，以此来应付低扭矩刚性问题。平行槽型考虑到了不减弱承受纠正偏差能力的情况下使切槽变短，短的切槽可以使联轴器的 扭矩刚性增强并交叠在一起，使它能够承受相当大的扭矩。这种性能使它适用于轻负荷的应用。不过这种性能随着切槽尺寸的增加，其轴承负荷也会加大。

同时，以上两种弹性联轴器由于采用机械连接，驱动部分与负载部分存在耦合，特别是在一些对震动敏感的场合，驱动部分与负载部分可能存在共振的情况，这无疑增加了设备的安装与调试的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中弹性联轴器（传动连接器）由于采用机械连接而导致安装、调试困难，特别是在安装同轴度差的情况下，容易产生振动等问题，提供一种非接触式的非接触式联轴器，包括主动磁性传动装置以及从动磁性传动装置；所述主动磁性传动装置与动力装置（电机旋转轴等旋转动力提供装置）连接，所述主动磁性传动装置与所述从动磁性传动装置分别设置有主动磁环和从动磁环，所述从动磁性传动装置与所述主动磁性传动装置间隔预设距离同轴设置，应用时所述主动磁环与所述从动磁环的极性相反。

进一步的，所述主动磁性传动装置中设置有主动联轴，所述主动磁环位于所述主动联轴的一端端头；所述从动磁性传动装置中还设置有从动联轴，所述从动磁环位于所述从动联轴的一端端头；所述主动磁环与所述从动磁环按照预设距离相对同轴设置。

进一步的，所述主动磁环和从动磁环分别由1个以上的小磁体均匀组成，其中组成主动磁环的小磁体极性相同，组成从动磁环的小磁体极性相同。

进一步的，所述主动磁环和从动磁环分别由N个小磁体均匀组成，N为4以上自然数。

优选的，所述从动磁环与所述主动磁环的预设距离为0.1mm-5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在于克服现有技术中机械联轴器（传动连接器）由于采用机械连接而导致安装、调试困难，特别是在安装同轴度差的情况下，容易产生振动等问题。本实用新型提供一种非接触式的非接触式联轴器，包括动力装置，主动磁环以及从动磁环，从动磁环与主动磁环间隔可调，通过磁力作用实现运动的非接触传递。本实用新型由于采用非接触传动方式，对同轴度要求大大降低，避免了机械传动装置中，联轴器两端机械结构的振动耦合，提高了传动平稳性。

附图说明：

图1为本实用新型提供的非接触式联轴器结构侧示图。

图中标记： 1-主动磁性传动装置，11-主动磁环，12-主动联轴，2-从动磁性传动装置，21-从动磁环，22-从动联轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

 实施例1：如图1所示，本实施例的目的在于克服现有技术中弹性联轴器（传动连接器）由于采用机械连接而导致安装、调试困难，特别是在安装同轴度差的情况下，容易产生振动等问题。提供一种非接触式的非接触式联轴器，包括主动磁性传动装置1以及从动磁性传动装置2；所述主动磁性传动装置1与动力装置（电机旋转轴等动力提供装置）连接，所述主动磁性传动装置1与所述从动磁性传动装置2分别设置有主动磁环11和从动磁环21，所述主动磁性传动装置中设置有主动联轴12，所述主动磁环11位于所述主动联轴12的一端端头；所述从动磁性传动装置中还设置有从动联轴22，所述从动磁环21位于所述从动联轴22的一端端头；所述主动磁环11与所述从动磁环21按照预设距离相对同轴设置，应用时所述主动磁环11与所述从动磁环21的极性相反。

进一步的，所述主动磁环11和从动磁环21分别由1个以上的小磁体均匀组成，其中组成主动磁环11的小磁体极性相同，组成从动磁环21的小磁体极性相同。