[实用新型]一种造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒机，特别是涉及一种通过偏心轮带动推进杆推进的造粒机，属于造粒设备领域。

背景技术

造粒机一般是通过押出装置将聚合物挤压到押出装置前端的模板，聚合物通过模板的成型孔后，再由模板前端的切粒装置进行切粒，完成聚合物的造粒。其押出装置一般采用螺杆推进的方式，将物料向切粒装置推进后进行切粒。但是螺杆推进的方式容易对物料造成破坏，同时，造粒也容易不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于，提供一种造粒机，采用偏心轮带动推杆推进的挤出方式造粒，可以避免对物料的破坏，使物料造粒均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种造粒机，包括进料口，与进料口相连的进料腔，设于所述进料腔一端的造粒模板和设于造粒模板外侧的切粒装置，所述造粒模板上设有成型孔，其特征在于：所述进料口底部设有密封阀门，所述进料腔内设有活塞，进料腔的一侧设有推进仓，所述推进仓内设有两节通过轴连接的推进杆，所述推进杆与一推进活塞相连，所述推进杆的一端连接在偏心轮上，所述偏心轮与驱动电机通过皮带相连。

前述的一种造粒机，其特征在于：所述进料口设有两个挡片。

前述的一种造粒机，其特征在于：所述进料腔内设有喷液器。

前述的一种造粒机，其特征在于：所述喷液器与进料腔通过焊接或螺栓相连。

前述的一种造粒机，其特征在于：所述推进仓、偏心轮和驱动电机均设置在底座上。

前述的一种造粒机，其特征在于：所述底座与推进仓、偏心轮和驱动电机通过螺栓相固定。

本实用新型的有益效果是：该造粒机，采用偏心轮带动推杆推进的挤出方式取代传统的螺杆推进造粒，可以避免对物料的破坏，使造粒更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为进一步揭示本实用新型的技术方案，下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式：

如图1、图2所示，一种造粒机，包括进料口1，与进料口1相连的进料腔2，设于所述进料腔2一端的造粒模板3和设于造粒模板3外侧的切粒装置4。所述进料口1设有两个挡片6，可以防止物料飞散。所述造粒模板3上设有成型孔5，在物料被挤压推出到成型孔5时，即可得到相应粒径的颗粒，然后经切粒装置4剪切成型。所述进料腔2内设有喷液器7，所述喷液器7与进料腔2通过焊接或螺栓相连，喷液器7可以喷洒分散液，使造粒均匀。

所述进料口1底部设有密封阀门8，在使用时将其关闭，可以起到时防止物料被推出的作用。所述进料腔2内设有活塞9，所述进料腔2一侧设推进仓10，所述推进仓10设有一推进活塞11，所述推进活塞11与进料腔活塞9通过一推进杆12相连，所述推进仓10内还设有两节通过轴连接的推进杆13，所述推进杆13一端与推进活塞11相连，另一端连接在偏心轮14上，所述偏心轮14与驱动电机15通过皮带16相连，其作用的原理是，驱动电机15通过皮带16带动偏心轮转动，从而带动推进杆13前后运动，继而带动活塞11前后运动，当通过推进杆12推动进料腔活塞9向前运动时，最终会推动物料到成型孔成型。当偏心轮向后运动时，可以带动活塞后撤，进入下一个循环。

所述推进仓10、偏心轮14、驱动电机15均设置在底座17上，并通过螺栓18相固定。

以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但本实用新型绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本实用新型的保护范围。