[实用新型]一种镶块式锻造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，具体涉及一种镶块式锻造模具。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。

镶块式锻造模具是一种现有技术中比较常见的一种锻造模具，在锻造模具中合理地使用镶块，除明显地节约合金材料外，还具有便于设计、加工、安装、调试、维修等优点。

然而，镶块式锻造模具在使用中也存在一些问题。由于镶块式锻造模具上不具有起定位和导向作用的结构，锻件在锻造过程中，产生的水平错移力会导致锻件不断产生错移，进而导致锻件在不同程度上出现锻件高点被压塌、被啃伤等现象，最终导致锻件成型困难，需要在锻造模具内进行多次返修，严重时会导致生产出来的锻件报废，不能使用。对于精度要求较高的锻件，现有技术中的镶块式锻造模具不能满足锻造的精度要求。

另外，在锻造模具与镶块的连接方式上，现有技术中的镶块式锻造模具一般采用较大直径、具有足够强度的螺钉直接将镶块和锻造模具连接，或用相同要求的螺钉将压块紧固于锻造模具上进而使镶块与锻造模具连接。上述两种方式均不可避免的要在上模具和下模具上加工较大直径的螺纹孔，在锻造模具使用过程中，由于受到锻造力的作用，螺钉和螺纹孔上的螺纹会变形失效，镶块无法从上模具和下模具上拆卸下来，造成锻造模具报废。另外，在上模具和下模具以及上镶块和下镶块上加工出足够直径的螺纹孔，势必影响了锻造模具的强度。同时，由于镶块上存在较大直径的螺纹孔，降低了镶块的有效利用率。

实用新型内容

本实用新型提供一种镶块式锻造模具，以解决现有技术中的镶块式锻造模具不能满足精度要求高的锻件的锻造要求以及镶块式锻造模具中镶块连接不可靠、拆卸不方便、利用率低等问题。

本实用新型实施例公开了一种镶块式锻造模具，包括方形的上模和方形的下模，其特征在于，所述上模通过至少两组第一可拆卸结构安装有圆形的上模镶块，所述下模通过至少两组第二可拆卸结构安装有圆形的下模镶块，所述上模镶块和所述下模镶块相闭合后的内部形状与加工的锻件的外部形状相同；所述上模和所述上模镶块之间通过至少两组第一上定位结构定位，所述下模和所述下模镶块之间通过至少两组第一下定位结构定位，所述上模和所述下模之间通过至少两组第二定位结构定位。

结合上述方案，在第一种可能的实现方式中，所述上模镶块和所述下模镶块之间通过至少两组导向结构导向。

结合上述方案的第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述导向结构为锁扣结构，所述锁扣结构包括设置在所述上模镶块上的凸锁扣和设置在所述下模镶块上的凹锁扣，所述凸锁扣和所述凹锁扣闭合后形成的配合面包括与铅垂面垂直的水平面和与铅垂面存在夹角的倾斜面。

结合上述方案，在第三种可能的实现方式中，所述上模和所述上模镶块上设有上顶出杆，所述下模和所述下模镶块上设有下顶出杆，所述上顶出杆和所述下顶出杆用于将加工成型的锻件从所述上模镶块和所述下模镶块中顶出。

结合上述方案、上述方案的第一种至第三种可能的实现方式的任意一种，在第四种可能的实现方式中，所述第一可拆卸结构包括设置在所述上模上的活动块以及设置在所述上模镶块侧面上与所述活动块相对应的凹槽，所述活动块设有向所述上模镶块一侧凸出的压板；所述活动块的压板伸入所述凹槽时，所述活动块由螺钉固定在所述上模上，所述上模通过所述活动块和所述凹槽安装所述上模镶块。

结合上述方案、上述方案的第一种至第三种可能的实现方式的任意一种，在第五种可能的实现方式中，所述第二可拆卸结构包括设置在下模上的活动块以及设置在所述下模镶块侧面上与所述活动块相对应的凹槽，所述活动块设有向所述下模镶块一侧凸出的压板；所述活动块的压板伸入所述凹槽时，所述活动块由螺钉固定在所述下模上，所述下模通过所述活动块和所述凹槽安装所述下模镶块。

结合上述方案、上述方案的第一种至第三种可能的实现方式的任意一种，在第六种可能的实现方式中，所述第一上定位结构包括设置在所述上模上的销钉以及设置在所述上模镶块上与所述销钉相对应的销钉孔；所述上模和所述上模镶块安装时，所述销钉伸入所述销钉孔内，所述上模和所述上模镶块通过所述销钉和所述销钉孔定位。

结合上述方案、上述方案的第一种至第三种可能的实现方式的任意一种，在第七种可能的实现方式中，所述第一下定位结构包括设置在所述下模上的销钉以及设置在所述下模镶块上与所述销钉相对应的销钉孔；所述下模和所述下模镶块安装时，所述销钉伸入所述销钉孔内，所述下模和所述下模镶块通过所述销钉和所述销钉孔定位。