[实用新型]一种自动计数包装线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动计数包装线。

背景技术

现有技术中的包装线在生产过程中自动化程度低，人工生产成本高，且生环境差，生产过程中容易出现缺料或是技术不准确，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、计数准确、保证产品质量的自动计数包装线。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动计数包装线，多个震动送料装置、第一传送带、装袋机、第二传送带和成品箱，多个所述震动送料装置置于所述第一传送带的两侧，所述第一传送带上设置有多个料斗槽，多个所述震动送料装置的输出端分别处于多个所述料斗槽的上方，所述装袋机置于所述第一传送带的输送端的下端，所述第二传送带的一端与所述装袋机的输出端相连，所述成品箱置于所述装袋机的另一端。

本实用新型的有益效果是：多个震动送料装置震动出料，进行计数控制，并传送到料斗槽内，第一传送带再将料斗槽内的原料传送至装袋机进行装袋，最后通过第二传送带将装袋后的成品传送至成品箱内，自动化程度高、生产速度快、震动送料装置技术准确，能保证产品质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一传送带上的多个料斗槽等间距设置，所述第一传送带每一侧的震动送料装置也等间距设置，且所述第一传送带两侧的震动送料装置呈交错状排列。

采用上述进一步方案的有益效果是：震动送料装置放置紧凑，减少占用空间，降低成本。

进一步，所述震动送料装置包括震动出料盘、第三传送带、计数器、控制器和报警器，所述第三传送带的一端置于所述震动出料盘的出料端的下端，所述第三传送带的另一端置于所述料斗槽的上方，且所述计数器置于所述第三传送带上，所述计数器对第三传送带上的物料进行计数，所述控制器与所述震动出料盘、第三传送带、计数器和报警器通过线路连接，所述控制器根据计数器的计数控制所述震动出料盘和第三传送带运转，以及根据震动出料盘、第三传送带和计数器运作异常控制所述报警器进行报警。

采用上述进一步方案的有益效果是：震动出料盘出料，通过第三传送带传送到第一传送带上，控制器可以根据计数器的计数控制震动出料盘和第三传送带的运转，传送到第一传送带上的原料数量准确，保证产品质量，在震动出料盘、第三传送带或计数器出现异常时，控制器也可以暂停震动出料盘和第三传送带，以及控制报警器进行报警，保证传送到第一传送带上的原料数量准确，保证产品质量。

进一步，所述第三传送带靠近所述第一传送带处的上方设置有盖体，且所述盖体与所述第一传送带的两侧固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：盖体可以保证原料在传送到第一传送带时弹跳出去，保证落到料斗槽内的原料数量准确，保证产品质量。

进一步，所述控制器上设置有计数控制键和震动控制键，所述震动控制键置于所述计数控制键的一侧，所述计数控制键设定计数值以及控制所述计数器进行计数，所述震动控制键控制所述震动出料盘的震动强度。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制器调控震动出料盘和计数器，可以适应不同产品生产需要进行的计数，以及震动出料盘的出料效率。

进一步，所述第一传送带包括两条传送分带和固定架体，两条所述传送分带分别置于所述固定架体的内侧，所述盖体与所述固定架体的上端两侧固定连接，多个所述料斗槽的两端分别与两条所述传送分带固定连接，每两个料斗槽之间设置有间隙，两条传送分带以一个料斗槽和一个间隙为节拍的运行速度进行间歇式运转。

采用上述进一步方案的有益效果是：两条传送分带以一个料斗槽和一个间隙为节拍的运行速度进行同步运转，保证两条传送分带运转过程中使得料斗槽始终处于第三传送带的出料处，提高生产效率，保证出料准确。

附图说明

图1为本实用新型一种自动计数包装线的主视图；

图2为本实用新型第一传送带的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、震动送料装置，11、震动出料盘，12、第三传送带，13、控制器，14、报警器；

2、第一传送带，21、传送分带，22、间隙；

3、装袋机，4、第二传送带，5、成品箱，6、料斗槽，7、盖体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。