[实用新型]具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示屏模组测试技术领域，更具体地说，涉及一种具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备。

背景技术

显示屏模组点亮测试设备用于点亮显示屏模组并测试显示屏模组的合格率以及色彩校正，该显示屏模组通常为LED显示屏模组。在测试显示屏模组的合格率以及色彩校正时，需要将显示屏模组固定后再插探针通电发光。现有技术中，通常采用人工手动的方式将插针插接在显示屏模组中以点亮显示屏模组，然而此操作效率低，不能实现显示屏模组的自动化测试。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述人工测试显示屏模组的效率较低的缺陷，提供一种能够提高显示屏模组测试效率的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造了一种具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，包括工作台、安装在所述工作台上方并用于放置待测试的显示屏模组的支撑架、用于和所述显示屏模组插接的插针，以及用于驱动所述插针升降运动的驱动装置；所述驱动装置包括安装在所述工作台上的电机；所述插针与所述电机的输出轴传动连接。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述驱动装置还包括与所述电机的输出轴传动连接的升降架；所述插针可随着所述升降架升降运动。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述电机为四个；四个所述电机分别位于所述升降架的四个顶角处。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述电机与所述升降架采用丝杆传动。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述驱动装置还包括安装在所述升降架上的安装板；所述插针固定安装在所述安装板上。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述安装板可拆卸地安装在所述升降架上。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述升降架与所述安装板为一体化结构。

在本实用新型所述的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备中，所述显示屏模组点亮测试设备还包括用于安装在所述支撑架与所述显示屏模组之间的密封垫；所述密封垫固定安装在支撑架的顶部。

实施本实用新型的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，具有以下有益效果：所述显示屏模组点亮测试设备采用驱动插针升降运动的驱动装置等结构，在对显示屏模组进行测试以及色彩校正时，驱动装置运作能够带动插针自动地与显示屏模组插接，与现有技术相比，能够有效地节省人力资源的投入，进而能够节省测试显示屏模组的成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例提供的具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备的立体结构示意图；

图2是图1所示的显示屏模组点亮测试设备放置显示屏模组时的爆炸图；

图3是图1所示的显示屏模组点亮测试设备中的驱动装置安装在工作台中的立体结构图；

图4是图1所示的显示屏模组点亮测试设备中的插针安装在驱动装置中的立体结构图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1以及图2所示，本实用新型的较佳实施例提供一种具有插针驱动装置的显示屏模组点亮测试设备，其用于点亮显示屏模组10并对其进行性能测试。该显示屏模组点亮测试设备包括工作台1、支撑架2、插针3、驱动装置4以及密封垫5。

具体地，如图1所示，工作台1大致为中空的长方体结构，其上端开口。该工作台1的上方安装有支撑架2，以使得两者之间形成密闭空间。在本实用新型的其它实施例中，工作台1的结构并不局限于长方体结构，其亦可以有其它的选择。

如图1并参阅图2所示，支撑架2用于放置待测试的显示屏模组10，该支撑架2大致为长方形的板状结构，其安装在工作台1的上端开口处。支撑架2开设有供插针3穿过的穿孔(未标号)，采用该穿孔的结构，当显示屏模组10放置在支撑架2上时，通过控制插针3向上运动，即可实现与显示屏模组10的插接。本实施例中，工作台1与支撑架2采用可拆卸的连接结构，在本实用新型的其它实施例中，工作台1与支撑架2为一体化结构，采用该一体化结构，两者的整体性效果更好，结构强度更高。