[实用新型]一种整体叶盘加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及整体叶盘加工工装，尤其涉及一种整体叶盘加工夹持工装。

背景技术

整体叶盘作为涡轮机等机械的核心部件，在很多领域被广泛使用。整体一般采用高强度，难加工的材料，不允许有裂纹和缺陷，叶片薄，扭曲度大，叶展长，受力易变性，而且由于叶片间的通道深而窄，开敞性差，材料切除率很高，因此其加工技术一直是个难题，但为保证加工的顺利进行设计一套可靠简单的工装则也是一个不容忽视的重要问题。

传统的叶盘夹具设计中，叶盘是通过螺栓和螺帽的配合来固定。首先在机床上做一简单工装固定螺栓，然后将螺栓穿入叶盘中间的通孔，在叶盘顶部将螺帽拧在螺栓上，就可以将叶盘压紧在工装上，然后在叶盘的基座或者底部角度比较平缓的位置用压板或者其他紧固件夹紧，这些夹具绕叶盘一周均匀分布。最后整套工装再固定在机床上。甚至有的并不使用工装，而是直接用压板或者紧固件将叶盘压紧在机床上，再用胶水粘接叶盘底部与机床转盘或者基座，以增加叶盘加工时的稳定性。这样做虽然工装比较简单，成本也很低，但是有些问题难以解决，一个是叶盘底部由于在整个过程中始终和工装接触，容易被刮伤。第二个是对于闭式叶盘，加工完上面一半后，必须要将叶轮翻转，继续加工另一半。这就需要重新定位和装夹，而这种工装缺少定位的依据，这就非常容易导致精度丢失或者位置与前出现偏差，这个是机械加工中需要尽量避免的问题。

实用新型内容

针对上述的一些问题，本实用新型提出一种可稳定夹持叶盘，同时翻转后可重新精确定位的整体叶盘加工工装。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种整体叶盘加工工装，包括圆盘盘体、销孔Ⅰ、圆柱销、压板和凹槽，所述圆盘盘体上设有凹槽，所述凹槽位于圆盘盘体的边缘，所述凹槽上设有与之匹配的压板，所述圆盘盘体的中心处设有销孔Ⅰ，所述销孔Ⅰ上设有圆柱销。

进一步的，还包括销孔Ⅱ，所述销孔Ⅱ设在销孔Ⅰ的外侧，所述销孔Ⅱ上同样设有圆柱销。

进一步的，还包括环形槽，所述环形槽设在圆盘盘体的表面。

进一步的，还包括凸台，所述凸台设在圆盘盘体表面的中间位置。

进一步的，所述凹槽至少设置4个，凹槽呈十字形分布在圆盘盘体的表面。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所设计的工装结构简单，除固定叶盘外，还可保证准确的重新定位，具有很好的通用性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型工作状态立体示意图；

图2为本实用新型整体叶盘坯料示意图；

图3为本实用新型立体示意图；

图4为本实用新型圆柱销示意图；

图5为本实用新型压板示意图。

附图标记说明：

1-圆盘盘体、2-凹槽、3-销孔Ⅰ、4-销孔Ⅱ、5-圆柱销、6-压板、7-环形槽、8-凸台、9-整体叶盘坯料。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明，但发明的保护范围不受实施例所限。

如图1-5所示，一种整体叶盘加工工装，包括圆盘盘体1、销孔Ⅰ3、销孔Ⅱ4、圆柱销5、环形槽7、凸台8、压板6和凹槽2，圆盘盘体1的下表面是一平面，和机床的转盘或者基座相接触。上表面有一环形槽7，这种透空设计可尽可能减少圆盘盘体1和叶轮零件的接触面积，从而减小了非常精密的叶盘工件被圆盘盘体1刮伤的可能性。同时边缘处的平面又可保证圆盘盘体1和整体叶盘坯料9底部有平面接触，能很好的承受整体叶盘坯料9的重力和切削所产生的压力。在圆盘盘体1中心设计一个圆形凸台8，其高度和圆盘盘体1边缘处平面保持一致，这可使圆盘盘体1在承载整体叶盘坯料9的时候避免了由于中心全部透空导致工件变形的隐患。

凹槽2的作用是使圆盘盘体1能固定在机床上。将螺杆一端卡紧在机床的T型槽内，另一端用螺帽固定压板，并使压板6压在圆盘盘体1的凹槽2内，从而将圆盘盘体1压紧。四个凹槽2在圆盘盘体1上呈十字形分布，这样设计保证了圆盘盘体1所承受的压力是均匀的。