[实用新型]一种自清洁鼓风机

说明书

技术领域

本实用新型属于鼓风机领域，尤其是涉及一种便于清洁的鼓风机。

背景技术

鼓风机广泛应用于除尘领域，因此，扇叶特别容易沾染灰尘，尤其是在粉尘较多的环境中工作时，必须经常清理扇叶，否则将影响扇叶的旋转速度且增大电机的负载量。但是，由于鼓风机的扇叶和壳体是嵌套结构，因此直接清理扇叶的难度较大，现有的常规操作需将壳体打开，并将扇叶卸载，从而进行清洁，这样的清洁操作复杂，在粉尘较多的工作环境下，清洁频率较高势必影响鼓风机的工作效率，而且，经常拆装扇叶容易导致旋转轴滑丝，且容易导致其它部件的连接松动，带来安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自清洁鼓风机，可在工作过程中进行自清洁，清洁过程无需对零件进行拆卸，也无需停止鼓风机的运作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自清洁鼓风机，包括机壳、扇叶、旋转轴和机头，所述机壳设置有进气口和出气口，进气口和出气口之间的机壳内腔形成风道，机头固定连接机壳，且机头内设置有电机，旋转轴的一端连接电机，其另一端插设入位于进气口侧机壳上的轴承中，扇叶固接于旋转轴上且呈环形阵列；

还包括清洁杆，清洁杆的端部穿出机头且固连有压板，清洁杆的头部设置有软质刷毛，清洁杆的刷毛可向内运动至扇叶的运动区域内。

其中，所述清洁杆设置为两个以上，且多个清洁杆呈环状穿过机头的外周。

进一步，多个清洁杆等间距排列，且相邻清洁杆的间距设置为相邻扇叶间距的倍数。

进一步，清洁杆上设置有限位块，限位块位于机头外侧，限位块抵靠机头时，清洁杆的头部伸入至相离于扇叶运动区域的边缘。

进一步，清洁杆的头部设置有一束刷毛，所述一束刷毛包括若干发散状排布的弧形刷毛，且外周的刷毛短于内周的刷毛。

本实用新型具有的优点和积极效果是：当需要清洁扇叶时，只需向内推动压板，在压板的作用下，清洁杆向内运动，直至其刷毛运动至扇叶运动区域，由于清洁杆穿过机头，因此其并不跟随扇叶做圆周运动，从而，扇叶在转动过程中会与清洁杆发生相对运动，扇叶上的粉尘在清洁杆刷毛的作用下被扫除，完成自清洁过程；自清洁过程结束后，将压板外拉，清洁杆脱离扇叶的运动区域，可避免清洁杆给扇叶运动带来的阻力。本实用新型提供的自行街鼓风机，无需拆卸鼓风机零件即可实现对扇叶的自清洁，且操作方便快捷，可实现对扇叶整个页面的清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进气口侧的结构示意图；

图3是本实用新型中扇叶周边部件的结构示意图。

图中：1-机壳，2-扇叶，3-旋转轴，4-机头，5-进气口，6-出气口，7-风道，8-清洁杆，9-压板，10-刷毛，11-限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1和2所示，一种自清洁鼓风机，包括机壳1、扇叶2、旋转轴3和机头4，所述机壳1设置有进气口5和出气口6，进气口5和出气口6之间的机壳1内腔形成风道7，机头4固定连接机壳1，且机头4内设置有电机，旋转轴3的一端连接电机，其另一端插设入位于进气口5侧机壳1上的轴承中，扇叶2固接于旋转轴3上且呈环形阵列；

还包括清洁杆8，清洁杆8的端部穿出机头4且固连有压板9，清洁杆8的头部设置有软质刷毛10，清洁杆8的刷毛10可向内运动至扇叶2的运动区域内。

当需要清洁扇叶2时，只需向内推动压板9，在压板9的作用下，清洁杆8向内运动，直至其刷毛10运动至扇叶2运动区域，由于清洁杆8穿过机头4，因此其并不跟随扇叶2做圆周运动，从而，扇叶2在转动过程中会与清洁杆8发生相对运动，扇叶2上的粉尘在清洁杆8刷毛的作用下被扫除，完成自清洁过程；自清洁过程结束后，将压板9外拉，清洁杆8脱离扇叶2的运动区域，可避免清洁杆8给扇叶2运动带来的阻力。

为了提高清洁效率，本实用新型的一个实施例中，如图3所示，所述清洁杆8设置为两个以上，且多个清洁杆8呈环状穿过机头4的外周。这样，在自清洁过程中，多个清洁杆8的刷毛10可同时清扫多个扇叶2的叶面，提高了清洁效率。

本实施例中，为了避免清洁杆8的阻力导致扇叶2运动的不平衡，多个清洁杆8等间距排列，且相邻清洁杆8的间距设置为相邻扇叶2间距的倍数。这样，可保证清洁杆8在清扫扇叶2时对扇叶2的阻力平衡，且每个扇叶2的清扫程度一致。