[实用新型]基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的框架—剪力墙结构建筑

说明书

技术领域

本实用新型的发明技术属于建筑物及其建造技术领域，涉及框架—剪力墙结构建筑，尤其涉及基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的框架—剪力墙结构建筑。

背景技术

框架—剪力墙结构形式被广泛应用于建筑结构工程。传统现浇钢筋砼框架—剪力墙结构需要在现场绑扎钢筋，支模板、浇注混凝土之后再拆模板，现场用工多，施工工期长。

为了克服传统框架—剪力墙结构体系的上述缺点和不足之处，需要在结构工艺和施工方法上寻求更为合理的方案，从而形成节约投资、加工简单、施工方便的框架—剪力墙结构建筑。

发明内容

本实用新型的发明技术提供了一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的框架—剪力墙结构建筑。

本发明在现有框架支模板基础上，改进了梁模板的结构，并且采取了在预制大墙板设置端槽及侧槽的结构，从而形成免拆除的带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的框架—剪力墙结构建筑。所述带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板可用作框架—剪力墙结构建筑中整面填充墙体的构件。

本发明还改进了传统钢筋砼现浇框架结构和施工方法本发明具有加工简单、生产设备投资少，以及减少施工程序、加快施工速度及节省人工等优点。

在一方面，本发明提供了一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的框架—剪力墙结构建筑，其包括利用预制轻骨料砼填充大墙板的端槽构造连接相邻墙板或墙柱的梁结构的免拆除的多个预制轻骨料砼填充大墙板、剪力墙模板、柱模板。

其中，所采用的带凹槽的预制轻骨料砼填充大墙板采用轻骨料砼预制，具有第一表面和与之相对的第二表面，第一端部和与之相对的第二端部以及两个相对的侧面，所述第一表面和第二表面相互平行，所述第一端部对应用于通常墙体构建时墙板的顶端，所述第二端部对应用于通常墙体构建时墙板的底端；其中，在所述第一端部设有平行于所述第一表面和第二表面并顺着端面延伸的端槽，在两个所述侧面分别设有平行于所述第一表面和第二表面并顺着所述侧面延伸的侧槽。

所述带凹槽的预制轻骨料砼填充大墙板还可进一步包括保温层和装饰层，其中所述保温层设置在所述第二表面之上，所述装饰层设置在所述保温层之上，在所述保温层的两侧沿着纵向分别设置有凹槽，所述凹槽与另一预制轻骨料砼填充大墙板的保温层的凹槽组合而成腔隙。

在构建墙板与墙体及其它构件的衔接关系时，利用所述预制轻骨料砼填充大墙板的两侧的所述侧槽结构，大墙板与剪力墙模板、墙柱及其它构件之间可形成包括所述侧槽的空腔，需要时其中用以填充或穿插连接或密封构件。

在构建墙板与墙体的衔接关系时，利用所述保温层的两侧的凹槽结构，在两块墙板的保温层侧面之间可形成包括所述凹槽的腔隙，其中用以设置绝缘或密封插条或注入合适的绝缘或密封材料。

在构建墙板与墙柱以及楼面的空间组装结构时，利用所述预制轻骨料砼填充大墙板的端部的端槽结构，可设置钢筋砼梁，从而形成连接多个预制轻骨料砼填充大墙板、剪力墙模板、柱模板以及楼面模板的框架—剪力墙空间模板体系的固定连接。所述框架—剪力墙空间模板体系可以通过现浇砼形成单层框架—剪力墙结构建筑。

以所述一层建筑单元作为基础，经过搭接能够构成多层建筑单元从而组合形成多层框架—剪力墙结构建筑。

在另一方面，本发明还涉及一种基于带凹槽预制轻骨料砼填充大墙板组装的框架—剪力墙结构的建造方法。

本发明的特点和效果包括：

1)利用现有技术即可在工厂内大批量制备预制轻骨料砼填充大墙板形成产业化；由于模板是在工厂生产，其施工质量和版面平整度易保证。

2)由于受力构件大部分的钢筋在工厂加工制作，大大减少了在施工现场绑捆钢筋的工作量，以及减少了施工现场模板支撑的工作量和施工难度，降低了工人的劳动强度。可以实现每层房屋梁模板和楼/屋盖模板一次支撑完毕，加快了施工速度。采用免拆除预制轻骨料砼凹槽模板可省去模板拆除工序，降低了人工和时间成本。

3)由于预制轻骨料砼填充大墙板用作整面填充墙体构件，从而可以加快施工速度，降低成本。

附图说明

有关本发明的上述简要介绍以及下述的详细描述，结合附图会得到更好的理解。

图1A-1E为根据本发明的一种具体实施方式所采用的带凹槽的预制轻骨料砼填充大墙板混凝土构件的示意图。其中，图1A、1B、1C、1D和1E分别为描述所述预制轻骨料砼填充大墙板混凝土构件的主视图、俯视图、剖视图、仰视图和立体图。