[实用新型]一种用于注塑机的新型高效热能集放节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效余热收集装置，特别是涉及一种用于注塑机的新型高效热能集放节能装置，适用于电加热型塑料加工设备。属于节能设备技术领域。

背景技术

目前，塑料加工设备普遍采用电加热技术，而塑料加工设备的能源消耗相当巨大，因此，需要采用节能设备以降低消耗。现有技术中，一般采用电磁感应节能、纳米红外加热管节能、保温罩和余热收集再利用等，但这些节能装置存在如下缺陷：效率较低、寿命短、成本高及节能效果不理想。为了再利用塑料加工设备产生的热能，人们采用热能集放系统经收集和再利用这些热能，例如中国专利公开的名称为“一种注塑机余热回收循环系统”、申请号为“201410189979.1”发明，包括过滤器、循环风机、燃料桶、余热采集储热器、智能控制器，过滤器包括过滤器基体、过滤器盖板、过滤器三通管、第一进气管、第二进气管、第一常闭电磁阀，…。虽然具有一定的集热和余热再利用效果，但由于基结构不合理，存在如下方面缺陷：(1)系统整体结构复杂，构成系统的元器件多，除了成本高外，还存在故障率高，安装、使用及维护困难等缺陷。(2)过滤器为双回路结构，结构复杂，成本高，易堵塞，故障率高。(3)集热、储热器结构不合理，集热、储热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决现有塑料加工设备的余热回收系统结构复杂、成本高、故障率高、维护困难等问题，提供一种用于注塑机的新型高效热能集放节能装置。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种用于注塑机的新型高效热能集放节能装置，包括注塑机的料筒和料斗，其结构特点在于：在所述料筒处设置围合式高效热能集放器，在料斗的顶部设有出风口，在料斗的下部侧壁设有进风口；所述出风口通过过滤器连接高效热能集放器的进风端，所述进风口通过吸风机连接高效热能集放器的出风端；过滤器的出风口通过管道与高效热能集放器的进风端吻合对接，吸风机的进风口通过管道与高效热能集放器的出风端吻合对接，形成高效余热回收循环单回路结构。

本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：

进一步的优选方案，高效热能集放器的内腔设有导热管组，该导热管组的进风端构成高效热能集放器的进风端，该导热管组的出风端构成高效热能集放器的出风端，使过滤器的出风口通过管道与高效热能集放器内导热管组的进风端直接吻合对接，使吸风机的进风口通过管道与导热管组的出风端直接吻合对接，形成高效热能集放器内导热管组与过滤器、吸风机直接连通的热交换连接结构。

进一步的优选方案，过滤器的顶部设有出气口，底部或下部侧壁设有进气口，所述进气口通过滤芯连通出气口，形成单回路空气过滤结构。

进一步的优选方案，在吸风机的出风口与料斗的进风口的连接处设有电加热器，形成辅助空气加热结构。

进一步的优选方案，高效热能集放器包括壳体和盖体，在壳体的内腔壁设有热导管组，所述热导管组由若干根平行设置的热导管连接而成，所述热导管头、尾密封串联连接，形成具有多重蛇形回路的热交换结构；在壳体的一个侧面设有进风端和出风端，所述进风端和出风端各与热导管组的一个端口连通，在热导管组的内侧壁均匀覆盖有反射涂层，吸收红外辐射能量；所述壳体呈倒“U”状，其上表面平整，两个侧面各设有弹性连接件，所述盖体呈平板状，其大小及形状与壳体的开口侧吻合，在盖体的两侧各设有连接扣，以使盖体通过该连接扣与壳体的弹性连接件对接，形成与壳体的固定连接结构。

进一步的优选方案，所述热导管组分为对称布置的两部分，在热导管组的两部分的连接处形成并联连接结构；该对称布置的两个部分分列在进风端的两侧，各部分中的热导管平行设置并形成头、尾紧密串联连接结构。

进一步的优选方案，所述壳体为不锈钢制成的保护罩。

进一步的优选方案，由壳体和热导管组组合形成倒“凹”字形结构；所述壳体为分体结构，由两部分连接构成；或者为一体成型结构。

进一步的优选方案，在壳体和热导管组的连接处设有一保温层；所述保温层由环保阻燃性材料构成或环保不燃性材料构成；所述热导管组金属管构成；所述进风端和出风端为设置在壳体外表面的管状连接端口。

本实用新型具有如下突出的有益效果：