[实用新型]抗磨损模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种抗磨损模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而型芯是模具中十分重要的一个结构，在型芯中会形成一个型腔，产品外形的加工往往都是在型腔内完成。

而由于一些产品结构的特殊性，也就导致了其在加工过程中需要加设一个侧抽装置来辅助完成，侧抽装置往往都是设置在型芯上的，产品在注塑的时候，侧抽装置的一部分在型腔内，从而辅助产品成型，当产品成型好后，侧抽装置移动，从而与产品分开，方便产品的脱模，可是侧抽装置在滑来滑去的过程中，会出现严重的磨损，而当侧抽装置出现严重磨损后，会影响正常的产品加工，这时候就需要更换或者对侧抽装置进行维修。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗磨损模具，能够在进行侧抽的时候，自动对侧抽块进行润滑，减小侧抽块与定模之间的磨损，提高侧抽块的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抗磨损模具，包括上模座、动模、定模、垫块、下模座、导柱、顶出装置和下模座，所述的上模座、动模、定模、垫块、下模座、下模座均通过导柱依次连接，所述的定模上滑移连接有侧抽装置，所述的侧抽装置包括侧抽块和斜导柱，所述的侧抽块滑移设置在定模上，所述的斜导柱与上模座固定连接且斜导柱穿过动模，所述的侧抽块上设有与斜导柱配合的斜孔，所述的定模上设有空腔，所述的空腔位于侧抽块的正下方，所述的空腔内设有刷脂装置，所述的侧抽块和刷脂装置之间设有使刷脂装置将润滑脂涂在侧抽块相对定模的端面上的驱动装置。

优选的，所述的刷脂装置包括刷柄、刷毛、推板、弹性件和使刷毛上粘附有润滑脂的送脂机构，所述的推板滑移设置在空腔内且推板与空腔适配，所述的推板与驱动装置联动，所述的弹性件的一端与推板背对侧抽块的一端固定连接，另一端与空腔底部固定连接，所述的刷柄固定设置在推板相对侧抽块的端面上，所述的刷毛设置在刷柄相对侧抽块的端面上，所述的空腔的侧壁上设有滑槽，所述的送脂机构通过滑槽与定模滑移连接，所述的刷毛与送脂机构相抵，所述的送脂机构与推板之间设有使送脂机构与刷毛分离的控制机构，所述的空腔相对侧抽块的端面上设有供刷柄穿过的开口。

优选的，所述的驱动装置包括第一磁铁和第二磁铁，所述的第一磁铁固定设置在侧抽块上，所述的第二磁铁固定设置在推板上，所述的第一磁铁与第二磁铁相对的一端极性相吸。

优选的，所述的送脂机构包括送脂块和复位件，所述的送脂块通过滑槽与定模滑移连接且送脂块的一端位于空腔内，所述的刷毛与送脂块相抵，所述的复位件位于滑槽内且复位件的一端与送脂块固定连接，另一端与滑槽底部固定连接。

优选的，所述的控制装置包括控制块和控制槽，所述的控制块固定设置在推板相对送脂块的端面上，所述的控制槽设置在送脂块相对推板的端面上，所述的控制块与控制槽配合，所述的控制槽相对滑槽的一端由送脂块相对动模的一端到送脂块背对动模的一端向滑槽的方向倾斜。

优选的，所述的上模座上设有用于固定侧抽块的固定装置。

优选的，所述的固定装置包括固定块，所述的固定块的一端与上模座固定连接，当侧抽块的一端位于型腔内时固定块与侧抽块相抵。

优选的，所述的弹性件为拉力弹簧，所述的拉力弹簧的一端与推板背对侧抽块的一端固定连接，另一端与空腔底部固定连接。

优选的，所述的复位件为复位弹簧，所述的复位弹簧的一端与送脂块固定连接，另一端与滑槽底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：当产品在模具的型腔内注塑成型时，侧抽装置的一部分位于型腔内，产品注塑成型后，型芯分离的过程中，而通过由于斜导柱与斜孔的配合作用，侧抽块会朝着远离产品的方向运动，从而使侧抽块与产品脱离，而在侧抽块运动的过程中，驱动装置会驱动刷脂装置工作，刷脂装置会将润滑脂涂覆在侧抽块相对定模的端面上，从而对侧抽块进行润滑，减小侧抽块与定模之间的摩擦力，减小侧抽块的磨损。

附图说明

图1为本实用新型抗磨损模具实施例的剖视图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型抗磨损模具实施例开模时的剖视图；

图5为图4中C的局部放大图。