[实用新型]电动执行器套板的自动老化试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动执行器套板技术领域，特别是涉及一种电动执行器套板的自动老化试验台。

背景技术

大多数产品，如电动执行器套板的故障率随时间的变化曲线形似浴盆，浴盆曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。从浴盆曲线中可以看出产品的故障率随时间的变化大致可以分为三个阶段：早期故障期、偶然故障期和耗损故障期。从浴盆曲线中可以看出产品在早期故障期和耗损故障期出现故障率比较高，而耗损故障器产品出现故障是由于产品经过较长时间运行产生的，这是不可避免的；而我们可以通过对产品进行老化试验使产品在出厂前度过早期故障期，从而提高产品的稳定性。对执行器套板老化一般分为:人工手动操作老化，机器自动老化。在产品量产时，人工手动操作老化工作量大，周期长，效率低。机器自动老化效率高，但机器自动老化采用PLC控制系统成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种适用于电动执行器套板且架构简单成本低廉的自动老化试验台。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种电动执行器套板的自动老化试验台，包括触摸屏、多个多路继电器输出模块，多个与所述的多路继电器输出模块对应设置的交流接触器，以及多个与电动执行器套板一一对应的控制和反馈信号模块以及电源，其中，所述的触摸屏分别与所述的多路继电器输出模块和控制和反馈信号模块通讯连接，所述的多路继电器输出模块与交流接触器连接以控制电动执行器套板与电源接通或者切断，所述的控制和反馈信号模块由电源供能且与所述的电动执行器套板通讯连接。

所述的触摸屏为带RS485接口的人机界面威纶通触摸屏，所述的多个多路继电器输出模块通过MODBUS协议与触摸屏连通，触摸屏作为MODBUS主站以MODBUS协议通过写线圈使多路继电器输出模块输出以选通交流接触器为对应的电动执行器套板供电。

所述的多个中多路继电器输出模块其中一个为通过MODBUS协议与触摸屏连通的主模块，其余为通过I IC总线与主模块级联的从模块。

所述的多路继电器输出模块为8路输出继电器模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型以触摸屏作为MODBUS主站，8路继电器输出模块及控制和反馈信号模块作为MODBUS从站串在MODBUS链路里通过写线圈，写保持寄存器，读状态位，读状态寄存器来使执行器套板控制执行器动作，从而实现了对32套套板进行自动老化试验，提高了套板老化的效率。同时，在系统中采用8路继电器输出模块和控制及反馈信号模块的成本要比运用PLC实现自动老化的成本低很多。

附图说明

图1所示为本实用新型的电动执行器套板的自动老化试验台的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，电动执行器套板是电动阀整个执行机构的核心电控单元，相当于人的大脑。执行机构主要由专用直流无刷力矩电机、位置传感器、涡轮、蜗杆、输出轴、控制驱动单元(即电动执行器套板)、就地非侵入操作面板及手轮组成。控制驱动单元(即电动执行器套板)主要包括：用户接线端子板、滤波板、电源板、变频驱动板、主控制板、位置采集板等，其接受现场开关或者远程开关量、模拟量或数字量控制信号，并驱动电机转动，电机带动蜗轮蜗杆驱动输出轴转动，位置传感器检测电机转动的位移量，并将位置信号送给控制板，当控制板检测到位置信号与给定控制信号所指定的位置一致时，切断电机电源，由蜗轮蜗杆自锁等特性使执行机构停止运行。