[实用新型]一种全自动液压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工设备，具体是涉及一种全自动液压成型机。

背景技术

液压成型机是通过高强度压力，将物料聚合在一起成型，多用于地砖、瓷砖等制造领域，目前的液压成型机，都是通过液压油缸供力，对物料进行高强度压制，在压制过程中，物料间残存的空气无法被全部压出，从而会影响到产品的质量，另目前液压成型机都是采用人工上料，遇到物料重量较大，上料十分困难。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述技术不足，提供一种全自动液压成型机，他能方便上料，且能排出无聊中残留空气，保证产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动液压成型机，它包括机座、立框、压床、压盘、液压缸。

所述机座为长方体结构，所述压床设在机座上部，所述立框有两个，横跨机座设在机座的外围，所述液压缸有四个，每个立框顶部设有两个液压缸，所述四个液压缸的推头穿过立框连接到所述压盘的顶部，压盘设在压床的正上方。

所述机座和压床之间设有多个橡胶弹簧柱。

所述压盘上设有抽气孔，抽气孔连通有抽气管道，抽气管道连接到真空装置，所述压盘上设有放气阀。

所述压盘由压盖盖在压板上组成，在压板上设有六个振动电机，六个振动电机通过电线连接到控制箱。

所述的压床上设有多个长方形槽孔，在压床内部对应槽孔下部设有多个升降油缸，所述升降油缸为双缸结构，在升降油缸顶部设有升降辊。

本实用新型的有益效果在于：在液压的同时通过真空装置抽气，能将物料中的空气排出，即有利于压制，又防止对产品质量造成影响，采用边振动变压制，同时抽取空气，能使空气更彻底的排出，使液压更加顺利。利用橡胶弹簧柱使压床具有一定的弹性，防止液压过程中对地面造成损坏，采用的升级辊装置，能是物料更方便的推进压床，节省了人力。整个设备控制简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的结构侧视图。

图3是本实用新型的压盘的安装图。

图4是本实用新型的压床的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示一种全自动液压成型机，它包括机座1、立框2、压床3、压盘4、液压缸5；所述机座1为长方体结构，所述压床3设在机座1上部，所述立框2有两个，横跨机座1设在机座1的外围，所述液压缸5有四个，每个立框2顶部设有两个液压缸5，所述四个液压缸5的推头穿过立框2连接到所述压盘4的顶部，压盘4设在压床3的正上方。所述机座1和压床3之间设有多个橡胶弹簧柱6。所述压盘4上设有抽气孔，抽气孔连通有抽气管道41，抽气管道41连接到真空装置7，所述压盘4上设有放气阀42。

如图3所示，所述压盘4由压盖43盖在压板44上组成，在压板44上设有六个振动电机45，六个振动电机45通过电线连接到控制箱8。

如图4所示，所述的压床3上设有多个长方形槽孔31，又如图2所示，在压床3内部对应槽孔下部设有多个升降油缸32，所述升降油缸32为双缸结构，在升降油缸32顶部设有升降辊33。

物料盛装在托盘内，操作时将升降辊升起，托盘通过升降辊滑进压床内，液压时将升降辊降下，液压缸下降使压盘下降对物料进行压制，在压制的同时打开真空装置抽取压制空间的空气，同时振动电机工作，将物料振动均匀，并使残留在物料内空气排出，液压完成后打开放气阀，升起压盘，升降辊升起，将物料托盘取出，完成液压成型。