[实用新型]固定球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，具体涉及一种固定球阀。

背景技术

固定球阀是一种使用省力，密封效果好的阀门产品，并广泛应用于水、天然气、煤气、石油液化气以及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。

传统的固定球阀的阀座与球体密封结构主要是采用固定连接在阀座上的密封圈与球体相抵的密封连接结构，这种连接方式密封效果很差，容易导致液体或气体泄漏。而且固定球阀的球体为实心结构，这样不仅增加了整体的重量，而且生产成本也高。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种密封效果好，将球体设计成空心结构，降低整体重量，并且降低生产成本的固定球阀。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种固定球阀，包括阀体、带流通孔的球体、阀杆、阀座和端盖，端盖与阀体固定连接，并构成阀腔，球体位于阀腔内，阀杆的一端伸入阀腔内，并与球体固定连接，阀座具有两个，且分别位于球体的两侧，并分别与阀体和端盖固定连接，阀体和端盖上分别设有第一通道和第二通道，还包括两个支撑圈，两个支撑圈分别套装在各自的阀座上，且支撑圈与阀座之间设有弹簧，支撑圈上设有至少一个硬性密封圈和至少一个软性密封圈，硬性密封圈和软性密封圈均与球体外周相抵，所述球体包括球芯、两个轴座和分别固定连接在球芯两端面的球形外壳，轴座的一端与外壳固定连接，另一端与球芯固定连接，阀杆与轴座装连。

在上述技术方案中，所述支撑圈上的硬性密封圈和软性密封圈相抵。

在上述技术方案中，所述端盖和阀体上均设有弹簧容纳孔，弹簧位于弹簧容纳孔内，并伸出弹簧容纳孔与支撑圈相抵。

本实用新型所具有的积极效果是：本实用新型由于将密封圈采用硬性密封圈和软性密封圈相结合的方法，而且当球体晃动时，弹簧可以保证支撑圈上的硬性密封圈和软性密封圈始终紧抵球体，提高密封性能。而且所述球体包括球芯和球形外壳构成，与现有技术相比，将球体设计成空心结构，在不降低球体结构强度的同时，不仅降低了整体的重量，而且也降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构剖视图；

图2是图1的I部放大图；

图3是图1中球体的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3所示，一种固定球阀，包括阀体1、带流通孔的球体2、阀杆3、阀座4和端盖5，端盖5与阀体1固定连接，并构成阀腔1-1，球体2位于阀腔1-1内，阀杆3的一端伸入阀腔1-1内，并与球体2固定连接，阀座4具有两个，且分别位于球体2的两侧，并分别与阀体1和端盖5固定连接，阀体1和端盖5上分别设有第一通道1-2和第二通道5-1，还包括两个支撑圈8，两个支撑圈8分别套装在各自的阀座4上，且支撑圈8与阀座4之间设有弹簧9，支撑圈8上设有一个硬性密封圈10和一个软性密封圈11，硬性密封圈10和软性密封圈11均与球体2外周相抵，所述球体2包括球芯2-1、两个轴座2-2和分别固定连接在球芯2-1两端面的外壳2-3，轴座2-2的一端与外壳2-3固定连接，另一端与球芯2-1固定连接，阀杆3与轴座2-2装连。

参见图2所示，所述支撑圈8上的硬性密封圈10和软性密封圈11相抵，采用上述结构后，在球体2转动时，硬性密封圈10可以起到限位作用，软性密封圈11不会收到球体2的挤压而脱离球体2的密封容纳槽。

参见图2所示，所述端盖5和阀体1上均设有弹簧容纳孔12，弹簧9位于弹簧容纳孔12内，并伸出弹簧容纳孔12与支撑圈8相抵，采用上述结构后，能对弹簧9能有效的限位，结构合理。

参见图1、2、3所示，本实用新型使用时，当转动手柄，手柄带动阀杆3转动，阀杆3能带动球体2在阀腔1-1内转动。参见图1所示，当球体2的流通孔与第一通道1-2和第二通道5-1接通后，则为导通状态；当转动手柄，手柄带动阀杆3转动，并将球体2转动90°，则为关闭状态。本实用新型为了保证球体2与阀座1的密封性能，将密封圈采用硬性密封圈10和软性密封圈11相结合的方法，而且当球体2晃动时，弹簧9可以保证支撑圈8上的两个硬性密封圈10和软性密封圈11始终紧抵球体2，提高密封性能。而且所述球体2包括球芯2-1和球形外壳2-2构成，与现有技术相比，将球体2设计成空心结构，在不降低球体2结构强度的同时，不仅降低了整体的重量，而且也降低了生产成本。